1、氣硬性硫氧鎂板卻與一般輕質(zhì)混凝土凝結(jié)凝固基本原理不一樣，它是氣硬性引氣劑，在水中不硬底化。2、多組分硫氧鎂板是多組分的，組份的輕燒粉加水硬底化后基本沒有抗拉強(qiáng)度。它重要成份是輕燒粉和硫酸鎂，其他成份包括水、改性工程塑料和填充料等。3、對不銹鋼板材溫和抗腐蝕硫氧鎂板以硫酸鎂做為調(diào)和劑，與氯氧鎂防火板材比照沒有氯離子含量含量，對不銹鋼板材耐腐蝕，因此硫氧鎂板可以取代氯氧鎂混泥土用在防火門芯板和墻體保溫原材料領(lǐng)域，降低因氯離子含量含量浸蝕不銹鋼板材造成 的危害性。4、高耐磨硫氧鎂板再加上改性工程塑料后抗壓強(qiáng)度可保證60MPa，抗折強(qiáng)度可保證9MPa。5、汽體可信性和耐侯性硫氧鎂板是氣硬性引氣劑，僅有在空氣中才能夠再度凝結(jié)硬底化，這就使它具有的汽體可信性。硫氧鎂板凝固后，所屬的地理環(huán)境中汽體越干燥，它就越穩(wěn)定。

玻鎂復(fù)合板

玻鎂風(fēng)管管道輕巧，采用膠粘連接，安裝快速，集保溫和管道與一體，可一次性安裝完成，無需預(yù)留后期保溫施工時間，大大節(jié)省工期；

板材切割僅需一臺小型切割機(jī)即可，所需加工場地占地面積小，可根據(jù)實(shí)際情況及時移動加工場地位置，縮短成品風(fēng)管搬運(yùn)時間以及搬運(yùn)過程中造成不必要的損壞；

管道采用無法蘭膠接連接，無外加保溫層厚度，可貼頂安裝，節(jié)約空間，有利于復(fù)雜機(jī)房內(nèi)管線綜合排布；

成品外表平整、美觀，可適用于明裝，也可對板材進(jìn)行多彩涂料裝飾，從滿足與四周環(huán)境和諧統(tǒng)一的要求。

因本項(xiàng)目海豚灣、急速競賽塔鯊魚池養(yǎng)有對噪聲比較敏感的海豚、鯊魚和海獅等海洋生物，因此對噪聲控制極其嚴(yán)格。玻鎂復(fù)合板自身既具有減振和吸音性能，剛好符合要求，從而無需另外增加減振降噪措施。且玻鎂板能在使用過程中持續(xù)釋放高濃度負(fù)離子而起到滅菌、抑制微生物生長的效果，這對微生物生長環(huán)境而言也是相當(dāng)有利的。

玻美復(fù)合板

保溫層需要在風(fēng)管安裝完成后再現(xiàn)場安裝，而且存在風(fēng)管法蘭處保溫層拼接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)后將產(chǎn)生冷橋現(xiàn)場，風(fēng)管四周需要預(yù)留足夠的保溫層安裝操作空間，否則會影響保溫效果及保溫施工質(zhì)量，且浪費(fèi)上部空間；

加工所需機(jī)具種類多且笨重，不便搬運(yùn)，加工過程中產(chǎn)生噪音，不利于文明施工要求。

玻鎂復(fù)合板制作安裝周期長、成型速度慢，管道尺寸及走向變更時費(fèi)工費(fèi)時，強(qiáng)度較高，但比較脆弱，受碰撞后容易破損，增加損耗；且因其較重，建筑物承載增加。

保溫層需要在風(fēng)管安裝完成后再現(xiàn)場安裝，風(fēng)管四周必須預(yù)留足夠的保溫安裝操作空間工序繁瑣，在風(fēng)管法蘭處易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象；

因本項(xiàng)目占地面積大，建筑單體多且分散，再加上室外總體管線及漂流河同步開挖施工，且傳統(tǒng)風(fēng)管只能采用在外面工廠里預(yù)制加工或在施工現(xiàn)場劃出一塊地方作為固定加工廠，所以加工完成的成品均存在人工搬運(yùn)至各建筑單體的情況，這樣在搬運(yùn)過程中難免會有磕碰而造成損傷，增加板材損耗率。再加上室外總體開挖，無法批量裝車運(yùn)輸，從而需要耗費(fèi)更的的人工和時間，由此看來，若仍然采用傳統(tǒng)的風(fēng)管是不利于經(jīng)歷和節(jié)省工期的。而對于玻鎂復(fù)合板而言，因其加工設(shè)備小，便于搬運(yùn)，所以對于成品風(fēng)管運(yùn)輸不便的場所可以通過移動加工廠的位置來克服。

凈化手工玻鎂復(fù)合板轉(zhuǎn)接母口/公口，首先將手工板凈化玻鎂板面板（金屬面）在機(jī)器設(shè)備壓型出三邊立邊10mm,第四邊長度方向不壓型，第二步：就人工在折彎上用模具壓出雛形（母口和公母邊），第三步：復(fù)合金屬面刮膠，內(nèi)填充玻鎂芯材，加壓4小時以上。第四步：起模后再在折彎機(jī)模具上對（母口/公口）進(jìn)行壓實(shí)壓平處理，才算完成，工作量比純手工凈化玻鎂板多3倍，時間周期長2倍，產(chǎn)量比常規(guī)少1倍，效率較低。