機械加工的原始資料

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（4）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。（5）工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標準，國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。

                                                        機械加工的保養(yǎng)

1、外觀保養(yǎng)：保持機床內(nèi)外表面整潔。主要清除機臺內(nèi)、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養(yǎng)：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養(yǎng)：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉(zhuǎn)是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應無松動拉毛。

4、電氣柜保養(yǎng)：檢查各散熱風扇是否工作正常，及時清理風扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源保養(yǎng)：檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

6、潤滑油保養(yǎng)：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。

7、油壓油保養(yǎng)：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

                                                             機械加工的目的

廣義的機械加工就是指能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹義的是用車床（Lathe Machine）、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設(shè)備制作零件的過程。

進行加工是使用機械設(shè)備進行加工，達到所要達到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成為所需要的產(chǎn)品。