石油機械的實際防腐蝕技術(shù)性 01 運用防腐蝕的原材料 防腐蝕原材料包含了改性瀝青，漆料這些，這種原材料一般涂在機械設備的表層，根據(jù)將白鐵皮的位置與外部氣體相阻隔，防止產(chǎn)生氧化還原反應，進而維護設備不產(chǎn)生浸蝕。 02 更強傳統(tǒng)式基本建設設備 石油機械設備被浸蝕的速率太快有很大一部分緣故取決于設備自身 的質(zhì)量，由于在我國剛開始開展石油采掘工作中是在幾十年前，那時在我國的設備技術(shù)性并不可以確保在采掘石油的另外還能非常好的確保石油機械設備可以具有防腐蝕的功效，且將會也有許多石油企業(yè)本質(zhì)就沒有了解到工業(yè)設備還必須開展防腐蝕解決。因而，如今若想提升石油機械的防腐蝕能力，務必要先對工業(yè)設備開展更新改造解決，應用更為防腐蝕的原材料開展建立才可以多方面提升石油機械的防腐蝕能力。

減少或消除特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損的對策主要有：

1)使摩擦表面受腐蝕時能生成一層結(jié)構(gòu)緊密且與金屬基體結(jié)合牢固、阻礙腐蝕繼續(xù)發(fā)生或使腐蝕速度減緩的保護膜，可使腐蝕磨損速度減小。

2)控制機械零件或構(gòu)件所處的應力狀態(tài)，因為這對腐蝕影響很大。當機械零件受到重復應力作用時，所產(chǎn)生的腐蝕速度比不受應力時快得多。

　　在化學機械生產(chǎn)中，機械設備在生產(chǎn)過程中一直處于高強度、高密度的運行環(huán)境中。在整個生產(chǎn)過程中，空氣濕度、電化學腐蝕等因素對設備造成腐蝕的威脅?；瘜W機械設備經(jīng)腐蝕后，性能會大減，穩(wěn)定性變差，且能引起嚴重的資源浪費，更重要的破損設備會帶來極大的安全生產(chǎn)隱患，時刻對身處其中執(zhí)行生產(chǎn)的人員和環(huán)境造成安全威脅。

腐蝕機

鋁標牌的腐蝕制作工藝　　腐蝕性液體中鋁的腐蝕分為三個過程：

　　氧化膜被破壞，蝕刻溶液中的活性離子通過高壓泵的壓力注入被粉碎，隨著腐蝕的繼續(xù)，所有的氧化膜都被分離;

　　點蝕，因為氧化鋁膜在蝕刻溶液中的活性離子的作用下逐漸脫落，次暴露的金屬被腐蝕，并且形成點蝕，并且點蝕的結(jié)果導致金屬表面成為不均勻的。這是必須避免金屬標牌的腐蝕。

　　是均勻腐蝕。由于在腐蝕過程中氧化鋁膜從完全脫離的角度分離，雖然形成了點腐蝕，但是一定量的蝕刻劑被添加到蝕刻溶液中，并且高壓泵用于高壓漂洗。氧化膜和腐蝕的金屬離子迅速從腐蝕區(qū)域移除，從而完成均勻的腐蝕。