低溫高濕解凍機占地面積小節(jié)省空間

中匯制冷所生產(chǎn)制造的低溫高濕解凍機

凍品可采用貨架放貨方式，貨架上多層擺放產(chǎn)品，不需占用很大面積，亦可視場地情況設(shè)計。

低溫高濕解凍機采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到98%以上，在解凍機內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。

庫內(nèi)可按照要求加配消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細(xì)菌，滿足食品衛(wèi)生的要求。

低溫高濕解凍機可穩(wěn)定均勻解凍肉類產(chǎn)品

現(xiàn)有解凍方式之一就是把冷凍肉放在車間里面，打開蒸汽直接升溫，經(jīng)過1-2天時間把肉完全解凍開，但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢，不穩(wěn)定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經(jīng)開始變質(zhì)了，而且由于不能進(jìn)行溫度控制導(dǎo)致解凍汁液流失率比較高，影響質(zhì)量，并且還存在產(chǎn)量小、周期長、耗人力的現(xiàn)象。

因此

選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點之一。因此，低溫高濕解凍技術(shù)成為食品加工行業(yè)中各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品解凍的不二之選。

低溫高濕解凍機主要特點

1、解凍品質(zhì)高

解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

2、產(chǎn)品的失重率低

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

3、操作簡便，適用性強

采用觸屏操作，plc全程自動化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設(shè)定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應(yīng)解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結(jié)合在一起，解凍程序停止后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

4、成熟的加濕裝置

經(jīng)過多年的設(shè)計實踐經(jīng)驗，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達(dá)到94%以上。

食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù)，更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù)：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。

從時間上看，即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的，凍結(jié)時物料的表面首先凍結(jié)，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。

肉類解凍設(shè)備設(shè)備參數(shù):電源:380V三相五線(必須配備接

肉類解凍設(shè)備設(shè)備參數(shù)：

電源：380V 三相五線 （必須配備接地線）

輸入功率：26-1250kVA

頻率：915MHz

輸出功率：20-100kw （功率階梯可調(diào)/無極可調(diào)）

設(shè)備結(jié)構(gòu)：隧道式

設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼

外形尺寸：11000*1200*1800mm

輸送帶離地高度：600mm

出料離地高度：600mm

輸送帶類型：PP鏈板輸送帶

泄露：<1mw/cm2

控制系統(tǒng)：手動按鈕控制

傳動系統(tǒng)：變頻 齒輪減速電機

傳動速度：0-10m/min

發(fā)生器：20kw/組

電源：水冷變壓器整流電路