水的質(zhì)量對綠碳化硅微粉的作用

綠碳化硅微粉是制作非金屬材料的好材料，在半導(dǎo)體材料中也有它的身影，整個(gè)水的質(zhì)量對微粉來講，有著什么作用呢？

　　1、綠碳化硅微粉中殘留微量的在水中溶解，造成電導(dǎo)率繼續(xù)升高。水的相對質(zhì)量好的情況下，發(fā)現(xiàn)用電導(dǎo)率300電導(dǎo)率左右的水水洗分級效果好，質(zhì)量相對穩(wěn)定。

　　2、為了進(jìn)一步提高綠碳化硅微粉的質(zhì)量，采用陰陽樹脂交換的方法制備純水進(jìn)行分級試驗(yàn)，電導(dǎo)率在20以下時(shí)完全可以分級1500目以下的微粉，采用純水進(jìn)行微粉的水洗分級。

　　高質(zhì)量的水，對綠碳化硅微粉起到了提高其導(dǎo)電率的作用，無形中增強(qiáng)了它的絕緣性，也提高了使用其制作產(chǎn)品的質(zhì)量。

綠碳化硅的環(huán)保趨勢

綠碳化硅是一種綠色粉末狀材料，它是陶瓷材料中不可缺少的一部分，而且，它的環(huán)保性也很強(qiáng)，所以它的使用也很廣，以下是關(guān)于其環(huán)保趨勢的介紹：

　　1、無公害的防銹顏填料的應(yīng)用

　　綠碳化硅既能作底漆、中層漆，也可以作室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆，用途十分廣泛。

　　2、環(huán)保型涂料樹脂的改性與替代

　　因環(huán)氧瀝青底漆含有苯丙笓致癌物質(zhì)，在鋼管樁、埋地管道上也逐步減少了應(yīng)用數(shù)量，防腐涂料微粉替代的是3PE環(huán)氧粉末涂料和聚脲彈性體，它們均是環(huán)保型產(chǎn)品。

　　3、提高固體份含量是重防腐涂料的工作重點(diǎn)

　　綠碳化硅提高重防腐涂料的固體份含量，減少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

　　4、重防腐涂料的水性化

　　水性重防腐涂料無論在數(shù)量上，還是在類型品種上，都有很大的增長。

　　所以說，綠碳化硅不僅僅是制作陶瓷，陶器等工業(yè)品的原料，而且它還是一種環(huán)保原料，不僅僅降低了使用成本，而且對環(huán)保同樣也起到了重要作用。

綠碳化硅微粉結(jié)構(gòu)形成的原因

綠碳化硅微粉是一種粉狀固體，呈綠色，它的結(jié)構(gòu)相信大家也不陌生，那么結(jié)構(gòu)形成的原因有哪些呢？

　　綠碳化硅微粉是由碳原子和硅原子以共價(jià)鍵為主相結(jié)合而構(gòu)成的化合物。

　　共價(jià)鍵是四種基本的鍵型中結(jié)合力強(qiáng)的一種，四種基本的鍵型有離子鍵、共價(jià)鍵、金屬鍵、分子鍵，再加上綠碳化硅微粉中的碳原子與硅原子相互作用成鍵時(shí)，發(fā)生了電子在殼層上的轉(zhuǎn)移，形成了鍵能更為堅(jiān)強(qiáng)的SP3雜化軌道。

　　總之，綠碳化硅微粉結(jié)構(gòu)形成的原因與共價(jià)鍵有關(guān)，也與碳原子與硅原子的相互作用有關(guān)。

綠碳化硅微粉的制作與篩分過程

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級的微米級碳化硅粉體，呈綠色，粉狀，并且微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以要篩分，它的制作與篩分過程是怎樣的？

      1、在制作綠碳化硅微粉時(shí)，其要先取碳化硅為原料，并且經(jīng)過破碎機(jī)來破碎，在使用的機(jī)器上來說，要對其橢圓形顆粒對其進(jìn)行酸洗除雜。

　　2、在粉碎的時(shí)候，經(jīng)過干燥的綠碳化硅微粉要對碳化硅的顆粒進(jìn)行磨粉機(jī)的粉碎的碳化硅粉。

　　3、在粉碎的時(shí)候，其電流和流量都有相關(guān)的要求。有的還需要對其粉碎機(jī)進(jìn)行二次的分級。

　　4、在使用渦流式的氣流分級機(jī)進(jìn)行分級的時(shí)候，要對其分出的半成品，進(jìn)行再次分級，這種分級會讓旋風(fēng)口分出副產(chǎn)品。

　　綜上所述，綠碳化硅微粉無論是制作還是篩分，對原料的選擇是重要的，然后再粉碎，分級，然后再通過不斷地分級，將的粉狀物體篩選出來，終篩出產(chǎn)品。