不銹鋼酸洗廢水新工藝

不銹鋼酸洗工藝 不銹鋼酸洗添加劑研究的重大突破

　 不銹鋼酸洗工藝，對現(xiàn)行工藝中存在的一些氧化皮（或黑皮）清除速度過慢、不銹鋼腐蝕損失過大、酸洗過程中有大量酸霧或黃煙、酸液使用壽命過短等缺陷和不足，找出了解決問題的一些方法，同時開發(fā)出了不銹鋼酸洗添加劑、酸洗促進劑、酸洗緩蝕劑、酸洗抑霧劑等一系列性能優(yōu)良的商品，解決了長期困擾不銹鋼生產廠家和用戶的一系列難題，大大改善了不銹鋼生產環(huán)境、提高了酸洗液的使用壽命、降低了生產成本、提高了不銹鋼的酸洗質量，為我國的節(jié)能減排工程做出了巨大貢獻。大型不銹鋼酸洗廢水工藝制造廠家

不銹鋼酸洗廢水哪家更專業(yè)

本品配合各種濃度的使用,的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一噸酸液的添加量：（1）（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）（60-68%）：250~500千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、、水即可使用。添加本品后可以大大降低的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常溫處理1~3分鐘或更長時間（由材質、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然后用水將表面沖洗干凈，后用堿液沖洗中和，清洗干凈后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。大型不銹鋼酸洗廢水工藝制造廠家

不銹鋼酸洗廢水工作原理

不銹鋼酸洗過程中配合使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現(xiàn)了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產生；抑制煙霧的產生，大大改善生產環(huán)境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，終使產品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用于各種型號的不銹鋼。大型不銹鋼酸洗廢水工藝制造廠家