低溫高濕解凍解凍系統(tǒng)的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統(tǒng)可以達到：

1、以蒸汽為工作介質(zhì)，將溫度為-18°C處于冷凍狀態(tài)的肉，恢復到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態(tài)；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內(nèi)的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產(chǎn)品簡介：

低溫高濕解凍系統(tǒng)是曉進機械開發(fā)的肉類解凍設(shè)備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準備過程中的短時儲存。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

低溫高濕解凍系統(tǒng)主要由庫房、冷風機、制冷冷凝機組、風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)、PLC實時控制系統(tǒng)、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風機的送風、吸風，保證解凍間的高濕空氣循環(huán)流動。

低溫高濕解凍機解凍特點

低溫高濕解凍機解凍特點在于

解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過 程中滴水現(xiàn)象，解束后食品的失重率可控制在1%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到95%以上，在解凍機內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求

低溫高濕度解凍機采用全自動智能化PLC控制。解凍時間、溫度可根據(jù)豬、牛、羊等不同凍品要求適當調(diào)整，解凍完成后解凍庫自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導率卻為水的4倍之多，導溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風險大，也不便于計劃生產(chǎn)。