坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬。具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。

   坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

品名：試金坩堝

型號：弧形坩堝，錐形坩堝，圓柱形坩堝等。承接非標(biāo)訂做各種異形粘土坩堝．歡迎聯(lián)系！

粘土試金坩堝應(yīng)用范圍用于各種實驗室金屬樣品分析及熔料用，化驗室及各種工業(yè)分析。

本產(chǎn)品特點:

1、純度高，耐化學(xué)腐蝕性好 不掛渣

2、耐溫性好，長期使用在1300℃，短期1550℃

3、耐急冷急熱性好，不易炸裂

4、成型密度高  不滲裂

依據(jù)質(zhì)量管理的基本原則—過程方法，公司的質(zhì)量管理體系分為四大過程：

　　1. 管理職責(zé)過程

　　本過程確定公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，形成文件；建立公司質(zhì)量組織機構(gòu)，明確相互關(guān)系；規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系；明確公司的根本目標(biāo)是實現(xiàn)和增強顧客滿意。

　　2. 資源管理過程

　　人力資源、生產(chǎn)設(shè)施是質(zhì)量管理體系有效運行的保證，也是產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎(chǔ)，本過程對上述兩種資源進(jìn)行管理和控制。

　　3. 產(chǎn)品實現(xiàn)過程

　　本過程通過產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求。

　　4. 測量、分析和改進(jìn)過程

　　本過程規(guī)定了內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預(yù)防措施的管理內(nèi)容和要求，以滿足顧客要求和實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

　 石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。近年來，隨著鑄造工廠的環(huán)境設(shè)備不斷完善，機械化程度的不斷提高，油壓可傾式坩堝爐也漸漸地被采用。特別是在高溫熔解和比重較大的銅合金鑄造工廠內(nèi)，可傾式坩堝爐的普及率較高。所以在使用的時候要有一個正確的操作方法，它是具有生命的。如壓鑄生產(chǎn)汽車和摩托車輪轂、發(fā)動機缸蓋、制動器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產(chǎn)品中手機的外殼等。