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PE礦用管的工程中會遇到很多管子的連接問題,需要盡量減少接樁,接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁,任一單樁的接頭數(shù)不宜超過3個,用接樁的方式便會有特殊要求。
PE礦用管進行管樁拼接,要根據(jù)上述要求管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進行校正,然后通電來進行熔接在進行冷卻,在這合格干凈的部位要對深度線來進行標(biāo)注。
礦用管保溫作業(yè)
很多像PE礦用管類的管材在施工中或是完成后都需要進行一些作業(yè),比如說保溫作業(yè),這是非常重要的工作,對設(shè)備有好處。
以下總結(jié)了四項與保溫作業(yè)有關(guān)的內(nèi)容:
1、PE礦用管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。
2、建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成隱檢合格后,土建才能后封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。
3、保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺留的雜物,應(yīng)隨時清理,確保地溝暢通;
4、濕作業(yè)的灰泥保護殼,冬施時要有防凍措施。
PE礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域:
PE礦用管這類產(chǎn)品我們生活中不常見,卻是不可或缺的。下面小編為大家介紹PE管的應(yīng)用領(lǐng)域:
PE礦用管主要用于煤礦井下供排水、通風(fēng)、輸送煤漿、抽放等。PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成,下面小編為您詳細介紹一下:一、熔融對接:1、使焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以1~2mm為宜。PE礦用管必須經(jīng)國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格(其性能均符合國家MT558.1-1996標(biāo)準(zhǔn)),并通過國家煤炭部的批準(zhǔn),獲準(zhǔn)使用“煤礦安全標(biāo)志”證書。在全球能源緊缺、煤炭資源日益受到重視的今天,市場潛力極為廣闊,憑借卓越的理化性能,PE礦用管道已成為替代井下鋼管、玻璃鋼管的蕞佳選擇。
關(guān)于PE礦用管的應(yīng)用領(lǐng)域就為大家說到這里了,希望對大家的工作有一定的幫助。
PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產(chǎn)工藝:設(shè)備簡單,因管材使用了導(dǎo)電 炭黑,雖達到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設(shè)備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料,使管材達到MT558-2005的要求,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復(fù)合工藝:包括三層共擠,是指管材內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內(nèi)外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強度。但設(shè)備模具成本較高,工藝復(fù)雜。
PE礦用管具有耐磨、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點,取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管,用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送,解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結(jié)垢等問題,如煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿體輸送等。3、耐腐蝕、不結(jié)垢:煤礦用聚乙烯耐腐蝕性及不結(jié)垢性強,特別適合用于井下輸送高硫水質(zhì)的水以及輸送含鈣、鎂等離子的水。
PE礦用管液體漿體的傳輸:利用耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗壓強度高、輕便等優(yōu)點,可用于各行業(yè)的流體輸送,如:化工行業(yè)中各種腐蝕性介質(zhì)輸送、成品油輸送、沿海地區(qū)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。