PE礦用管的搬運(yùn)、存放注意事項(xiàng)：

　　1、PE礦用管應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度在-5~40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源1米以上；在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物；管件應(yīng)放入密封塑料袋中,批量或單一包裝,并放入厚紙箱內(nèi)存放。

　　2、在運(yùn)輸和存放過程中，小口徑pe小管可以套插在大口徑pe管中。

　　3、應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m~1.5m，pe管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。PE礦用管應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

　　4、管材產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過一年。

淺談PE礦用管的地埋要求：

　　PE礦用管的地埋要求是什么恩，如果在埋的時(shí)候如果埋淺了就容易損壞PE礦用管，如果埋深了就好維修，下面我們來了解一下PE礦用管的地埋要求吧。

　　1、對(duì)開挖溝槽敷設(shè)PE礦用管（不包括喂管法埋地敷設(shè)），管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可埋設(shè)；

　　2、礦用管下管時(shí)，不得采用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道，并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受過大的拉伸和彎曲；

　　3、聚乙烯礦用管宜蜿蜒狀埋設(shè)，并可隨地形彎曲埋設(shè)；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道宜自然直線埋設(shè)。礦用管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定，不得使用機(jī)械或加熱方法彎曲管道。

　　好了，有關(guān)PE礦用管埋設(shè)的要求就給大家說到這里了，希望對(duì)您有所幫助。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、熔融對(duì)接：

　　1、使焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜。

　　二、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。

　　P3=P0 冷卻壓力

　　夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。

　　三、對(duì)接完成

　　達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

　　卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作。

PE礦用管安裝的一般規(guī)定：

    我公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)PE礦用管的企業(yè)之一，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受廣大客戶的認(rèn)可和青睞。

　　PE礦用管管道連接前，應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。PE礦用管的安裝要求嚴(yán)格，主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí)、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

　　應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件，采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致，在寒冷氣候（-5度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓）。管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。