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滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢?
一、 重量輕。由于塑料的相對密度僅為金屬的1/7左右,所以與同容積的金屬燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、 造型隨意。由于制造塑料燃油箱的工藝方法與金屬燃油箱不一樣,采用一次滾塑成型,可以做成形狀復雜的異形燃油箱。滾塑成型技術逐漸變成熱門工藝跟著滾塑成型技術的不斷開展,滾塑制品的品種不斷添加,應用規(guī)模也不斷擴大,當前國內外滾塑制品的觸及職業(yè)包含交通工具、交通安全設備、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、電子、化工、水產飼養(yǎng)、紡織印染等等。因此可以在汽車總體布置已經確定的情況下,使燃油箱形狀遷就空間位置,充分利用底盤剩余的空間,使燃油箱容積擴大,提高燃油的存儲量,增加汽車的行駛里程。
滾塑產品加工之磨粉
滾塑產品加工的1步是磨粉,那么對于磨粉有什么要求呢?
粉的質量關乎產品表面的有孔情況,以及產品壁內的氣泡情況,當然還有生產效率。
細的粉在外層,粗的在內。這樣加熱的時候,靠近模具的細粉先熔化,形成外面的表皮。如果粉很粗糙,就會在粉和粉之間留下空隙,里面有空氣,脫模以后就是有孔。滾塑模具的優(yōu)點模具上應附有便于松脫的夾持機構,以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。另外,粗糙的粉體,會將空氣困在其中,太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融,last表現就是壁內的氣泡。
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滾塑產品的成型具體步驟如下:
1、裝料:先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量,裝入模具中;
2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質),邊轉動邊加熱;
3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時,邊轉動邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動性為止);
4、脫模:機器停止轉動,打開模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。