滾塑工藝是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件。將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。

而與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑模具塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單

滾塑模具塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的開(kāi)始，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融。

滾塑模具脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。當(dāng)樹(shù)脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。

滾塑模具如果按照材質(zhì)來(lái)分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實(shí)際應(yīng)用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當(dāng)屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素，密封性相對(duì)要差一些?？偟膩?lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的滾塑模具，其密封效果要好，模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，密封性就大打折扣了。進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的根本路子：⑴起首制件的設(shè)計(jì)要合理，盡能夠選用好的構(gòu)造方案，制件的設(shè)計(jì)者要思索到制件的技能要求及其構(gòu)造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。有些型腔非常復(fù)雜的滾塑模具就很難保證其密封效果。

滾塑模具制作注意事項(xiàng)

滾塑模具時(shí)塑料生產(chǎn)中常用到的機(jī)器,為了制作制作較好的滾塑模具,在制作過(guò)程過(guò)程中有一些需要注意的地方。

　　一.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象.

　　二.圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計(jì)成:外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞.