滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。

聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

拌料時(shí)混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會(huì)影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學(xué)氧化

該法用活性強(qiáng)的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。

三、 電暈放電

藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面

四、 火焰處理

用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層，使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產(chǎn)品可直接上漆。

六、 輻射處理

輻射處理可用來(lái)修改產(chǎn)品的表面（及內(nèi)部）特性。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

１、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法，1934年起源于英國(guó)。其英文名稱(chēng)是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滾塑加工經(jīng)歷五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展，在西歐和北美已經(jīng)相當(dāng)發(fā)達(dá)，已經(jīng)形成了滾塑原料專(zhuān)業(yè)公司生產(chǎn)及配制，滾塑機(jī)械設(shè)備專(zhuān)業(yè)公司制造及銷(xiāo)售，滾塑技術(shù)專(zhuān)業(yè)科研及教育，以及數(shù)目眾多的滾塑制品的工廠(chǎng)所組成的獨(dú)立工業(yè)體系..