因?yàn)殡S著膠帶分條機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯(cuò)。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，累計(jì)差錯(cuò)就變大。此是因?yàn)樯瞎钤O(shè)定不良。

我們操作人員需要了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程，在此前提下的話，在金屬分條機(jī)開機(jī)之前，相關(guān)的操作工作的人員必須確認(rèn)機(jī)臺(tái)是否掛有設(shè)備維修標(biāo)志，在確認(rèn)沒有此標(biāo)志牌的情況下，確認(rèn)機(jī)器是正常的情況下再開機(jī)。

因未支承部分材料容易被撕裂。一般將公刀前移容易產(chǎn)生在一點(diǎn)剪切但前移帶來公刀下降與材料接觸部分增加由于摩擦而產(chǎn)生噪音和鋁末粉塵飛揚(yáng)使剪切的制品邊部不整齊

分條機(jī)刀片的剪切壽命平均在200小時(shí)左右因此剪切成本低但剪切的精度差一些。刀片式分條剪切的剪切速度不要超過訪因?yàn)榧羟型炅说牟牧先耘c刀片本身有一段摩擦剪切速度高則摩擦發(fā)熱量增加材料的邊緣變得很粗糙嚴(yán)重時(shí)摩擦熱量使材料局部溫度升高熔化使卷材質(zhì)量變壞。

分切機(jī)在分割全過程中大概可分成三種方法：圓刀分割、圓刀片分割、擠壓成型分割。在進(jìn)到一切正常生產(chǎn)制造時(shí)，分切機(jī)的速率應(yīng)嚴(yán)苛依照加工工藝規(guī)定。過高就可能危害分割品質(zhì)。因而，操縱好分割速率，就能獲得分割需要的品質(zhì)。由于，在生產(chǎn)制造中有一些作業(yè)員為了更好地提升效益，提升自己的經(jīng)濟(jì)收益，人為因素地提升分割速率，那樣將使塑料薄膜在高速運(yùn)行下，非常容易產(chǎn)生豎向花紋和躍層產(chǎn)品質(zhì)量問題。