生物燃料結焦原因分析

      一、由于生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。木質生物質燃料燃燒無煙無味，清潔環(huán)保，并且其含硫量、灰分、含氮量等都要遠遠低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。

      二、 生物質顆粒一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

生物質顆粒是怎么樣被壓制的？

在進行制粒前，一般要準備好生物質原料。這些生物質原料如木屑、木塊、秸稈、棉花秸稈等。然后將它們送入粉碎機中進行粉碎。粉碎的意義在于可以更好的制粒。

接下來，該是生物質顆粒機上場的時候了。將粉碎過后的原料放入木屑顆粒機的上料口，你就能看到一個接一個的顆粒從出料口出來了。顆粒的直徑可以通過生物質顆粒機的模盤來決定。而顆粒的長度則由顆粒加工機械上的切刀來決定。

生物質顆粒燃料成型時的常見問題

生物質顆粒機在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,顆粒成型率低，甚至壓不成顆粒的狀況.如果是新設備那就要考慮是不是買回來以后沒有經過濕料或油料磨合，這是很多人都容易忽略的問題，如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開機就悶機堵孔，當然也不會出料了，所以對于買回來的生物質顆粒機必須的進行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業(yè)用油，如普通的機油就可以。然后通過聞來判斷，沒有摻入雜質的生物質顆粒燃料是會有一股的芳香味，那是原本該有的味道。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入生物質顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入生物質顆粒機中，反復5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

如果不是新設備那就要從以下幾點排產問題：1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環(huán)模之間的間隙等。

生物質顆粒廠家_生物質燃料常見注意事項

　  1、生物質燃料壓塊設備用途？

　　答：生物質燃料壓塊設備是把木屑、秸桿、牧草、稻草及雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，是單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于火爐、鍋爐、發(fā)電廠作為燃料使用，燃燒后灰渣是野草灰直接用于農田。

　　2、生物質燃料是否屬于清潔燃料？

　　答：生物質能屬于清潔能源。

   3、生物質燃料耐燒嗎？

　　答：不同的燃料，產生不同的熱值，比如木屑顆粒熱值：4300－4800大卡/kg，玉米秸桿顆粒熱值：3500－3800大卡/kg，經壓縮后還是比較耐燒的，燃料是否冒煙，是取決于燃燒設備的制造工藝決定上，燃燒設備制造工藝合理。