3、工業(yè)碳酸鈣的種類：重質(zhì)碳酸鈣（重鈣）、活性碳酸鈣（活性鈣）、輕質(zhì)碳酸鈣（輕鈣）、納米碳酸鈣（納米鈣）

重質(zhì)碳酸鈣的含義：重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨碳酸鈣(簡稱GCC),是用機械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等而制得。由于它的沉降體積(1.1-1.9mL/g/ g)比用化學(xué)方法生產(chǎn)的輕質(zhì)碳酸鈣沉降體積(2.4-2.8mL/g)小,因此被稱為重質(zhì)碳酸鈣。

活性碳酸鈣的含義：活性碳酸鈣是在普通碳酸鈣的基礎(chǔ)上進(jìn)行改性而得到的,從而達(dá)到在復(fù)合材料制品中的填充和改性的雙重目的。這些改性包括對碳酸鈣的結(jié)晶形態(tài)、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面的改性。以提高其綜合性能。

通過控制碳化溫度和濃度，得到幾個比表面積，采用1801型硬脂酸(用量4%)對碳酸鈣進(jìn)行表面處理。

分析數(shù)據(jù)得知，隨著粒子的比表面積的增大，納米PCC的粒徑減小，觸變環(huán)面積、屈服值、賓漢黏度增大。因為比表面積大的碳酸鈣，粒子之間的作用力大，可以得到非常大觸變環(huán)面積、屈服值，所以影響觸變性的大因素是納米PCC的比表面積大小。

二、PVC抗石擊車底涂料制備技術(shù)研究進(jìn)展

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涂料生產(chǎn)工藝優(yōu)化

核工業(yè)二0三研究所技術(shù)開發(fā)部發(fā)明了一種汽車PVC抗石擊車底涂料及其制備方法，得到的碳酸鈣表面原子的活性增大，與基體樹脂及其它組分產(chǎn)生較強的界面作用，提高了PVC車底盤涂料的低溫柔韌性、觸變性和高溫抗黃變性，涂料可于210℃下烘烤，不起泡，不開裂，不脫落，提高了涂裝效果和使用壽命，也可避免添加鉛鹽類熱穩(wěn)定劑，生產(chǎn)過程更加環(huán)保。

一、特點不同

1、重鈣粉的特點是：白度高、純度好、色相柔和及化學(xué)成分穩(wěn)定。

2、輕鈣粉的特點：顆粒狀，粒度窄 ，粒徑小。

二、獲得方法不同

1、重鈣粉：用優(yōu)良的石灰石為原料，經(jīng)石灰磨粉機加工成白色粉體。

2、輕鈣粉：石灰石等原料段燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，再經(jīng)脫水、干燥后經(jīng)石灰磨粉機粉碎而制得。

　重鈣粉簡易識別方法

　　取灰鈣粉少需，放入到稀釋的磺酸或鹽酸中，這時觀察液面變化，如果有大量氣泡冒出，則為加了重鈣的摻假灰鈣粉，如果液面沒有變化，則為真灰鈣粉，同原料的雜質(zhì)種類和含量不同，制品的色澤不穩(wěn)定。

　　而輕質(zhì)碳酸鈣由于可以根據(jù)不同應(yīng)用要求調(diào)控顆粒晶形，適用性好;由于沉降體積大或堆積密度小，同樣填充量下可增加制品的體積;

　　由于雜質(zhì)較少，制品的色差均勻;由于原級粒度小，同樣填充量下填充材料的力學(xué)性能較好;但由于比表面積和吸油值大，與樹脂混合時阻力較大大家可以放心使用。

活性碳酸鈣具體是如何操作的呢?

　　1、活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法是在濃度和純度的Ca(OH)2的懸浮液中通入高純度的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、pH值、二氧化碳?xì)怏w的流量等參數(shù)控制碳酸鈣晶核的成核速率。

　　2、在碳化至形成的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達(dá)到形貌可控。

　　3、繼續(xù)碳化至終點，加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均勻分散的立方形碳酸鈣納米顆粒，然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。

　　4、在經(jīng)表面活性劑的處理，就制成了活性碳酸鈣。