氣流粉碎機(jī)是否適合所有的中藥材粉碎？　

　由于中藥氣流粉碎機(jī)的強(qiáng)大功能，許多消費(fèi)醫(yī)學(xué)行業(yè)都青睞它。作為傳統(tǒng)的中藥粉碎設(shè)備，氣流粉碎機(jī)也促進(jìn)了制藥工業(yè)的發(fā)展。利用氣流粉碎機(jī)對(duì)中藥材進(jìn)行超細(xì)粉碎，既節(jié)省了藥品成本，又保留了更有效的中藥成分，更有利于吸收。

　　中藥纖維種類繁多，容易粉碎。纖維長度不長，柔韌性不強(qiáng)。使用普通的高速粉碎機(jī)可以起到一定的作用。這種材料采用氣流式超細(xì)粉碎機(jī)或空分式中藥粉碎機(jī)兩者都能起到很好的作用。另外兩種研磨方法具有良好的破碎效果，一種是高速研磨，另一種是高速研磨。

      因此，和黃芪的粉碎細(xì)度可以達(dá)到約300目，并且在多次研磨之后可以獲得更高的細(xì)度和均勻性。但是，這種磨床不能滿足靈芝和等原材料的要求。使用高速磨機(jī)(小型鋼磨機(jī))的客戶知道，即使切成薄片或粗碎后，靈芝仍無法在高速研磨后形成粉末，更不用說超細(xì)粉末了。原因是靈芝的纖維不僅長，而且非常柔軟。高速磨煤機(jī)的葉片與物料接觸后，物料將粘附在葉片上。當(dāng)?shù)镀咚傩D(zhuǎn)時(shí)，它們將失去破碎能力。

　　氣流粉碎機(jī)機(jī)不適用于所有藥用材料，效果會(huì)有所不同。盡管以上示例帶有偏見，但它們也反映了用戶對(duì)粉碎中藥的關(guān)注。纖維狀中藥的粉碎一直是限制面粉加工行業(yè)乃至制藥行業(yè)的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，存在著越來越多的問題。氣流粉碎機(jī)在中藥材的粉碎中具有不可磨滅的意義，但不適用于所有中藥材的粉碎。對(duì)于不含水或糖的材料，韌性低的材料將容易被壓碎。粉碎的難度取決于噴射式粉碎機(jī)的粉碎原理。

如何安裝粉碎機(jī)刀片

要粉碎一種物料，需要在粉碎機(jī)上面安裝刀片，該設(shè)備的粉碎功能需要使用鋒利的刀片切削和粉碎，才能將物料進(jìn)行粉碎，所以說刀片的安裝正確與否顯得很重要。如何安裝刀片？

　　1、需要切斷粉碎機(jī)的動(dòng)力電源，確認(rèn)電機(jī)停轉(zhuǎn)，將入料口的物料殘余清理干凈，用扳手將機(jī)箱外禁錮螺絲扭下，配置液壓開箱的機(jī)型，開啟啟動(dòng)機(jī)，動(dòng)力泵將機(jī)箱蓋掀開，沒有配置液壓開箱的用戶，需要手動(dòng)將機(jī)箱蓋掀起，這里需要注意安全，確定塑料破碎機(jī)穩(wěn)固，不可用力過猛等。

　　2、將粉碎機(jī)破碎腔內(nèi)的物料清洗干凈，用扳手將刀片上的緊固螺絲扭開，將刀片輕輕拆下，并注意帶上膠皮手套，小心刀片劃傷，將新的刀片推放到螺絲孔位置，動(dòng)刀刀片與固刀刀片之間的間隙保持0.15-0.24MM，將螺絲扭緊，將所有刀片安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，查看齒爪、

　　3、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致。加注少量潤滑油后，確認(rèn)無誤，關(guān)閉機(jī)箱蓋，緊固螺絲，開啟電源，查看粉碎機(jī)是否正常運(yùn)行，是否有響聲，一切正常運(yùn)行，確認(rèn)刀片安裝完畢。

　　安裝粉碎機(jī)刀片的過程中，由于刀片比較鋒利，因此安裝的時(shí)候千萬要小心，安裝之后一定要固定好，因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行的過程中刀片也會(huì)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)。

　粉碎機(jī)如果出現(xiàn)堵塞的問題，那么就很容易引起設(shè)備的過度損壞，那么在使用的時(shí)候就會(huì)大大影響使用效率，接下來我們就來簡單的分析下具體產(chǎn)生堵塞的原因，這樣也能及時(shí)在遇到問題的時(shí)候做出正確的解決處理措施，一起來了解下。

　　粉碎機(jī)在進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)時(shí)，怕出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)腔發(fā)生堵塞問題，這種問題不僅影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程，嚴(yán)重情況下還有可能因物料堵塞發(fā)生“死機(jī)”，同時(shí)也增加了人力、物力對(duì)堵塞的物料進(jìn)行清理，而且清理起來并不是那么容易，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。大多數(shù)客戶為了解決物料堵塞問題更是絞盡腦汁、想方設(shè)法的控制此現(xiàn)象頻繁發(fā)生。首先我們?cè)诮鉀Q破碎機(jī)堵料問題的時(shí)候就須先找出造成設(shè)備內(nèi)腔物料堵塞的原因是什么，找到了根本原因所在，那么解決起來就比較容易了，俗話說得好，治標(biāo)不如治本，治本才是硬道理。

　　一般來說引起粉碎機(jī)內(nèi)腔物料堵塞的原因分為三大類：

　　一類屬于輸送到設(shè)備內(nèi)腔的物料過多，過多物料很容易引起破碎設(shè)備高負(fù)荷工作，大量的物料經(jīng)刀盤攪撕、擠壓在一起，這種情況下很容易發(fā)生塞料問題；

　　二類屬于破碎設(shè)備的電機(jī)功率不足，電機(jī)的功率是傳送動(dòng)力的源頭，電動(dòng)機(jī)的功率過低，會(huì)引起動(dòng)力不足，致使破碎設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、工作；

　　三類是減速機(jī)問題，減速機(jī)是介于電機(jī)和粉碎機(jī)之間的減速設(shè)備，主要目的是控制電機(jī)的動(dòng)力，然后根據(jù)破碎設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)律調(diào)節(jié)其傳送的動(dòng)力，保證破碎設(shè)備的正常工作，如果減速機(jī)的控速過慢就會(huì)造成傳遞給破碎設(shè)備的動(dòng)力不足，這種情況就引起設(shè)備內(nèi)部刀盤和其他部件因接收不到更多的動(dòng)力而發(fā)生運(yùn)行速度降低，這樣一來物料在破碎過程中不能破碎，很容易發(fā)生物料堵塞。

　　因此，根據(jù)以上總結(jié)的三大類，可以一一進(jìn)行控制、解決，確保機(jī)械的正常運(yùn)行和物料破碎。

　　粉碎機(jī)在解決堵塞問題的時(shí)候，主要還是根據(jù)實(shí)際情況處理，先找出根本的原因，然后才能按照相對(duì)應(yīng)的故障來做出具體的分析，所以說，一定要及時(shí)的做好維護(hù)和檢修工作哦，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并杜絕此類問題。