數(shù)控?zé)o心磨床的自動(dòng)上料裝置?，F(xiàn)有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且軸承的生產(chǎn)成本高。本實(shí)用新型包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側(cè)設(shè)有一輸送機(jī)構(gòu)和與其配合的排列機(jī)構(gòu)，該排列機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)用一料道連接，座體的另一側(cè)設(shè)有一安裝在支架上的送料機(jī)構(gòu)，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。

       數(shù)控?zé)o心磨床的發(fā)展過程在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。在工業(yè)發(fā)展的當(dāng)今社會有舉足輕重的地位，其中包括航天航空，汽車，陶瓷，等各種機(jī)械類部件，磨床能加工硬質(zhì)合金，等硬度比較高的材料，也能加工脆性材料。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。數(shù)控?zé)o心磨床定位進(jìn)給法。用此方法主要磨削帶頭或多段尺寸的成型工件 。因工件無軸向前進(jìn) ，磨削的長度限定于比砂輪短。工件進(jìn)刀是帶有導(dǎo)輪裝置的工作 臺向砂輪移動(dòng)而成 ，此移動(dòng)停止位置， 即工件磨削完成尺寸。將工件送入 ，進(jìn)刀磨削，退刀排出工件為間歇作業(yè)，工作效率差。但特別安裝 自動(dòng)進(jìn)刀、退刀的循環(huán)設(shè)備，可提高工作效率。

　　沙輪片與調(diào)節(jié)設(shè)備是汽壓驅(qū)動(dòng)器，無段調(diào)速，整修穩(wěn)定且修這座選用鋁合金生鐵，并且經(jīng)過燒燉解決及生產(chǎn)加工而成，而摩擦系數(shù)，以保證整修的平整與真直。

　　調(diào)節(jié)輪應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可隨意調(diào)節(jié)到適度的轉(zhuǎn)速比、且用渦桿相互配合蝸輪蝸桿立即傳動(dòng)系統(tǒng)主軸軸承，可因受傳動(dòng)系統(tǒng)成件少之危害而獲得不錯(cuò)之真同心度。

　　數(shù)控?zé)o心磨床具備高剛度構(gòu)造可得到高真同心度及光滑度度。可減少主軸軸承潤滑脂，以降低熱形變，及增加骨架密封;主軸軸承及鋁合金滾動(dòng)軸承使用壽命。