怎樣避免沖床傷害事故

實現(xiàn)機械化、自動化

實現(xiàn)沖壓作業(yè)機械化和自動化，是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動化生產(chǎn)才是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的z佳技術措施。

實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。

精密高速沖床維修保養(yǎng)方法

啟動前：檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應開始工作，5分鐘內(nèi)應達到額定壓力，氣動泵停止工作；檢查電源指示燈；檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時能復位；檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

從機械特性上去比較國產(chǎn)與臺灣的高速沖床：

1、采用三圓導柱大三角結(jié)構(gòu)，使動力摩擦減至，長時間運轉(zhuǎn)保持精度，延長模具壽命。

2、機身單邊雙軸承設計，精度穩(wěn)定，確保機臺良好性能，全部采有瑞典制SKF軸承整體機架構(gòu)剛強，消除內(nèi)部應用集中，材質(zhì)穩(wěn)定精度不變，另外采用雙靜平衡，對動平衡再次平衡，增加機臺穩(wěn)定性,及降低沖床作業(yè)時的噪音,適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。

3、機身采用球墨鑄鐵精鑄，高速精密沖床運轉(zhuǎn)機身沉穩(wěn)，確保機身長期精度 反側(cè)負載動態(tài)平衡裝置，以平衡沖應酬在高速運轉(zhuǎn)時的震動，及降低沖床作業(yè)時的噪音。

4、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。模高指示器裝置，操作方便.機器垂直度和平行度均控制在0.01mm以內(nèi)。

5、電控箱采用，所用故障全自動檢測，指示燈提示故障，操作及為方便.電腦數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，熒幕操作方便，是沖床自動化的配備。

6、經(jīng)分析配反側(cè)動態(tài)平衡裝置，以平衡曲軸，滑塊在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動，精密的控制下死點精度.整部沖床人性化設計，電腦監(jiān)控系統(tǒng)，能自動修正剎車角度并能自我診斷機械異常狀況。

東莞市優(yōu)易斯自動化設備有限公司主營：鋼板沖床、京利馬特30噸精密高速沖床、進口京利龍門30噸高速沖床、進口京利龍門30T高速沖床、30T京利高速沖床、進口DOBBY龍門80T精密高速沖床、DOBBY H-25T精密高速沖床、AIDA  H-40T高速沖床。

購買高速沖床之前，我們免不了會多考察幾個廠區(qū)，通過對報價以及對質(zhì)量進行分析判斷后，選擇一個性價比高的方案，對廠區(qū)會有更深入的了解，能跳選到更適合我們的高速沖床。