油罐調(diào)合 油罐調(diào)合是把待調(diào)合的組分油、 添加劑等， 按所規(guī)定的調(diào)合比例， 分別送入調(diào)合罐內(nèi)，再用泵循環(huán)、電動攪拌等方法將它們均勻混合成 為一種產(chǎn)品。這種調(diào)合方法操作簡單，不受裝置餾出口組分油質(zhì)量波 動影響，目前大部分煉油廠采用此調(diào)合方法；缺點是需要數(shù)量較多的 組分罐，調(diào)合時間長、易氧化、調(diào)合過程復雜、油品損耗大，能源消 耗多、調(diào)合作業(yè)必須分批進行，調(diào)合比不。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序，在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。

        在具體操作中有以下 兩種方案： 1. 組分罐與成品油調(diào)合罐分開， 各裝置生產(chǎn)的組分油先單獨進組分油罐，確定調(diào)合的目的產(chǎn)品，然后采樣分析組分油的質(zhì) 量指標，通過計算公式或經(jīng)驗確定調(diào)合量進成品調(diào)合油罐。1至7月，集團公司化工原輔料招標采購額達93億元，為2013年全年的5。 2. 不分組分罐和成品油調(diào)合罐， 各裝置生產(chǎn)的組分油合流 進罐，采樣分析罐中油品質(zhì)量指標，符合調(diào)合的產(chǎn)品質(zhì)量指標即 可出廠，不符合調(diào)合產(chǎn)品質(zhì)量指標，將其他組分油通過計算或經(jīng) 驗確定調(diào)合量進調(diào)合油罐，并循環(huán)。

我公司產(chǎn)品在中石化金陵分公司使用報告

    中石化金陵分廠一臺20000m3柴油罐來自2005年11月安裝使用

江西省仁達實業(yè)有限責任公司的旋轉噴頭，經(jīng)多次柴油調(diào)合實驗，

在油品調(diào)合均勻程度和節(jié)省調(diào)合時間等方面與原來使用的固定單個

噴頭相比，有著明顯的優(yōu)勢，原來規(guī)定循環(huán)4~6小時，使用該旋轉

噴頭只須2~3小時，縮短調(diào)合時間50%以上，即節(jié)約電能，又減少

油品損耗。我們認為該旋轉噴頭是一種理想的油品調(diào)合設備。

           江西省仁達實業(yè)有限責任公司生產(chǎn)的旋轉噴頭關于油漿、重油、渣油的使用報告

     中石化九江分公司油品車間為了降低重油調(diào)合過程中的運動粘度和密度差異，于2001年3月和2003

年3月分別在703#、712#重質(zhì)油罐安裝使用了我公司的產(chǎn)品油品調(diào)合旋轉噴頭。

     該產(chǎn)品使用至今，調(diào)合效果良好。調(diào)合循環(huán)6小時，罐內(nèi)介質(zhì)上、中、下部分部均勻，密度無明顯差

異。比原來未安裝使用該產(chǎn)品顯著改善了重油的運動粘度和密度差異，較好地解決了重油粘度過大和密

度分部不均等問題。

        中石化武漢分公司關于新型調(diào)合油品旋轉噴嘴試用報告

    隨著武漢石化廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)能與儲運間的矛盾日益尖銳，

加之現(xiàn)有的成品罐均使用舊式的固定型噴嘴，其循環(huán)時間長（4小時以

上）、存在調(diào)合死角等缺陷，已越來越不適應油品調(diào)合與出廠裝運的需

要。為次由調(diào)度處牽頭，在完成技術交流與性價比論證的基礎上，廠部

決定先在罐區(qū)試用新型噴嘴，旨在提高油罐周轉率，加快油品調(diào)合

與出廠。試驗結果對新產(chǎn)品的使用非常滿意。