化學(xué)鍍鎳又稱作無電鍍或者自催化鍍，它是一種在不加外在電流的情況之下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面之后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動進(jìn)行下去。

　　化學(xué)鍍鎳是化學(xué)方法鍍鎳，也叫沉鎳。電解鎳是物理方法鍍鎳。

　　無電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要添加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

　　化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的環(huán)境下，行使還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化才氣，因此該歷程將自動舉行下去。普通化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，多見的是Ni-P合金和Ni-B合金。

化學(xué)鍍鎳有哪些特點呢？

以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，從而發(fā)生磷和鎳的共蒸鍍，因此化學(xué)鍍鎳層為疏散有磷的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的品質(zhì)分?jǐn)?shù)為1%~l5%，從而控制了磷含量以硼化合物或氨基為還原劑時，常州化學(xué)鍍鎳層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有以肼為還原劑得到的鍍層為純鎳層，鎳含量可到達(dá)99.5%以上。

化學(xué)鍍鎳有哪些特點呢？

硬度高，耐磨性良好。雖然電鍍鎳層的硬度為160~180HV，但化學(xué)鍍鎳層的硬度普通為400~700HV，通過舉行得當(dāng)?shù)臒崽幏郑梢越咏虺^鍍鉻層的硬度，因此耐磨損性良好，更可貴的是化學(xué)鍍鎳層的硬度。

鍍鎳層穩(wěn)定性高，鍍層連結(jié)力好。與大氣中的其余介質(zhì)相比，化學(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。與普通鋼鐵、銅等基體的連結(jié)良好，連結(jié)力在電鍍鎳層和基體的連結(jié)力以上。

　　化學(xué)鍍鎳的優(yōu)點很多，這也是它能在各個工業(yè)平臺寬泛應(yīng)用的主要緣故，化學(xué)鍍鎳但是在這里我也有望朋友們記著一點，化學(xué)鍍鎳不是的，它只是表面處分技術(shù)中的一種，有很多新的化學(xué)鍍平臺守候我們?nèi)パ芯俊?

　　在分歧格的無電解化學(xué)鍍鎳產(chǎn)品上，會出現(xiàn)少許不服整的小斑點，我們把這個現(xiàn)象叫做麻點，普通都是操縱歷程中的處分不當(dāng)惹起的。除油溶液應(yīng)用時間較長，化學(xué)鍍鎳零件出槽時溫度較高，粘附在零件表面上的油滴干枯。干枯的小油滴形成一層膜不導(dǎo)電，如許在無電解化學(xué)鍍鎳的歷程中惹起局部的麻點。

　　出現(xiàn)如許疑問的在無電解化學(xué)鍍鎳的歷程中有很多的成分，但是在呢嚴(yán)格的操縱歷程中我們也能夠大長程度的避免，所以做好預(yù)處分工作削減麻點，是我們金屬表面加廠家家的制造標(biāo)準(zhǔn)。