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如何維護(hù)軸向柱塞泵
一、防止油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副形成磨損,這是有效延伸柱塞泵使用壽命的有效途徑。在修理中替換零件應(yīng)盡量運(yùn)用原廠出產(chǎn)的零件,這些零件有時(shí)比其它仿的零件報(bào)價(jià)要貴,但質(zhì)量及安穩(wěn)性要好,假如采購售價(jià)廉價(jià)的仿的零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的運(yùn)用形成更大的損害。
二、選用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,運(yùn)用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵查看1-2次,查看液壓泵作業(yè)聲響是不是正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體查看,查看葉輪邊沿是不是有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵空隙是不是過大。
三、確保液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正??障?。據(jù)液壓泵制造廠供給的材料,軸承的均勻運(yùn)用壽數(shù)為10000h,超越此值就需求替換新口。
粉體輸送泵類產(chǎn)品是在隔膜泵基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款專業(yè)用于抽吸輸送各種粉末的輸送工具,該系列粉體輸送泵在抽取粉末時(shí)自吸能力為1.5米以內(nèi),在安裝使用過程中請不要超過此數(shù)值。在使用過程中由于多種原因所致常常會出現(xiàn)粉末輸送泵抽不動(dòng)粉末的現(xiàn)象出現(xiàn),具體粉末泵吸不動(dòng)粉的原因有如下幾點(diǎn)分享給您參考:
1、由于粉體的比重及堆積密度太大所致粉體輸送泵吸不動(dòng)粉,粉末的堆積密度在購買和使用之前都必須了解清楚粉末輸送泵所輸送的粉末堆積密度要小于0.8g/cm3而且干燥,而且必須小于等于150目才能使用該系列粉體輸送泵產(chǎn)品。
2、 粉體輸送泵所輸送的距離與粉末的直徑大小與堆積密度很有關(guān)系通常輸送二氧化硅粉末時(shí)可以輸送45米元,如果是面粉就只能輸送12米元;粉末的密度越大,粉體輸送泵所輸送的距離和粉體輸送泵的流量也就更小。
3、粉末泵吸不動(dòng)粉的原因還有可能是操作上的失誤所致,粉體輸送泵因?yàn)槭窃跉鈩?dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上多增加了一套氣體吹送裝置,該氣體吹送裝置在啟動(dòng)粉體輸送泵前兩個(gè)氣閥應(yīng)該處于關(guān)閉狀態(tài),待粉體被吸到泵體里面來之后才能打開氣閥使其氣體起到吹送增壓的作用,如果先打開這兩個(gè)氣閥會導(dǎo)致出現(xiàn)氣體被吹到吸料口導(dǎo)致粉末泵吸不動(dòng)粉的現(xiàn)象出現(xiàn)。
對軸向柱塞泵診斷域的選擇上,假設(shè)為正常使用情況下,經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下,軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動(dòng)噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為蕞常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下:
1、滑靴脫落 由于制造誤差或軸向柱塞泵在工作中壓力沖擊使柱塞球頭與球窩變形,從而引起柱塞球頭的松動(dòng)或脫落。隨缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞在不斷與吸排油口相遙時(shí)給軸向柱塞泵帶來沖擊。
2、缸體與配流盤問磨損 缸體與泵進(jìn)出油口的連接要靠缸體與配油盤的精密配合實(shí)現(xiàn),柱塞腔容積減小時(shí),必須與出油口相通,才能達(dá)到壓油的目的。同樣,柱塞腔容積增大時(shí),必須與進(jìn)油口相通,才能達(dá)到吸油的目的。當(dāng)缸體與配油盤的磨損加大,會發(fā)生高壓腔與低壓腔的密封不嚴(yán)而導(dǎo)致壓力性能下降。機(jī)械配合面的摩擦加大,泵振動(dòng)亦增加。
3、軸承表面損傷軸承的長期運(yùn)轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生由于材料疲勞引起微孔狀點(diǎn)蝕損傷,或滾道面和滾動(dòng)體發(fā)生鱗片狀剝落現(xiàn)象,以及其他破損和傷痕。當(dāng)滾柱滾過軸承表面損傷點(diǎn)時(shí)易產(chǎn)生沖擊脈沖,引起軸向柱塞泵的振動(dòng)。
4、柱塞與缸體問的磨損 柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成缸體內(nèi)容積的變化實(shí)現(xiàn)柱塞泵吸排油,當(dāng)柱塞退回時(shí)缸體內(nèi)柱塞腔容積變大壓力降低,軸向柱塞泵吸油;當(dāng)柱塞推進(jìn)時(shí)缸體內(nèi)柱塞腔容積變小,壓力增大,軸向柱塞泵排油。柱塞的長時(shí)間高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)容易造成柱塞和缸體內(nèi)配合面的磨損,從而造成柱塞與缸體間的間隙燮大,軸向柱塞泵的振動(dòng)加劇,內(nèi)泄增大,輸出壓力降低,達(dá)不到額定壓力值。