磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是：

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

外圓磨床主要組成 外圓磨床又分為普通外圓磨床和全能外圓磨床。兩者的主要區(qū)別是：全能外圓磨床的頭架和砂輪下面都裝有轉(zhuǎn)盤，能繞垂直軸線偏轉(zhuǎn)一定角度，并增加了內(nèi)圓磨頭等附件。因此全能外圓磨床不僅可以磨削外圓柱面、端面及外圓錐面，還可以磨內(nèi)圓柱面、內(nèi)臺(tái)階面及錐度較大的內(nèi)圓錐面。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

介紹外圓磨床主要組成部分及作用。

①床身用來支承各部件，上部有工作臺(tái)和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

②工作臺(tái)工作臺(tái)上裝有頭架和尾座。工作臺(tái)有兩層，下工作臺(tái)可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上工作臺(tái)相對(duì)下工作臺(tái)在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。

③頭架頭架內(nèi)的主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可得六種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝、拔盤或卡盤。工件可支承在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤安裝。

④砂輪架用于安裝砂輪，并由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可在床身后部的導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給，進(jìn)給的方法有自動(dòng)周期進(jìn)給、快速引進(jìn)或退出、手動(dòng)三種，前兩種是靠液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。

⑤尾座用于支承工件。