無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件有錐度

　　發(fā)生原因

　?。?）由于前導板此導輪母線低的過多或前導板向?qū)л喎较騼A斜面致使零件前部小

　?。?）由于后導板表面與導輪母線低或后導板向?qū)л喎矫鎯A斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發(fā)生錐度

　?、偕拜営尚拚徽_，本身便有錐度

　?、谏拜喤c導輪表面已磨損

　　消除方法

　　（1）恰當?shù)囊七M前導板及調(diào)整前導板與導輪母線平行

　?。?）調(diào)整后導板的導向表面與導輪母線平行，并且在一條線上。

　　①根據(jù)零件錐度的方向，調(diào)整砂輪修改中的角度砂輪

　?、谏拜喤c導輪

我國磨床制造廠應(yīng)跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發(fā)展，以形成我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品?；敬砹四壳皣H機床技術(shù)發(fā)展潮流和水平的國外制造技術(shù)展覽會不久前舉行。

在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功臺無心磨床，從而真正開始了無心磨床發(fā)展的歷史。在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。

無心磨床磨削液知識分享：

金屬加工液油霧的危害      

目前潤滑油市場魚龍混雜，很多達不到使用標準的潤滑油、金屬加工液、潤滑脂都大量流入市場，我們經(jīng)常接到客戶電話說他們使用的金屬切削液產(chǎn)生大量油霧，想要更換使用產(chǎn)品，為什么金屬切削液在使用過程中會產(chǎn)生大量油霧，這些油霧對設(shè)備和操作工人又會造成什么影響，本文主要介紹金屬切削液油霧產(chǎn)生的原因和危害。希望給廣大客戶選購切削液時提供依據(jù)。

無心磨床發(fā)生進刀不的原因及操作方法

1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發(fā)生，需要檢查。

2、對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進給，檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時手輪是否太緊。

3、向下微調(diào)進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大。或者擰緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動也會導致進刀不準確。

4、手輪微調(diào)和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當擰緊，嚴重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進給的精度，降低機器的維修率。