蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 

?本廠是一家專業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。電源形式一般改為交直流疊加、不對稱電流、脈沖電流等，其中脈沖效果較好。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理

在熔融狀態(tài)下，可以利用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。因為通常它們的液相線與固相線之問有非常大的幅差，而在多孔隙的狀態(tài)下冷凝，則很難給孔隙提供補給。它們漂浮在熔液的表而上。但仍要定期從熔液表面清除氧化物，可以采用熔液通過過濾床的辦法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質(zhì)。較小規(guī)模生產(chǎn)時，可以在澆注系統(tǒng)中設(shè)置過濾器來清除氧化物。

機械法

(1)粗磨：主要對砂模鑄出的制件和表面粗糙制件，當表面很粗糙時，要用40~60號磨輪，進行磨拋。表面不很粗糙時，則用粘有80~100號磨粉（金剛砂）的毛氈輪磨光。

(2)細磨：就是用較細的磨料和軟的拋光輪進行磨光，主要實用經(jīng)過機械切削制件。

(3)拋光：是為了消滅磨痕和形成平滑的光亮表面。

(4)拋亮：其目的取得有如鏡面一樣的光澤和反射性，拋輪應(yīng)使用軟布或法蘭絨，轉(zhuǎn)速為20~30米/秒，一般用綠油或白油為拋光膏。

在機械拋光時，鋁制件表面有油污時，必須進行去油和HNO3出光，否則會給機械拋光造成困難，氧化后造成氧化膜表面花斑。

(5)刷光：采用轉(zhuǎn)速為1000~1500轉(zhuǎn)/分的銅絲輪，可取得絲紋均勻無光的表面。

刷光后的鋁制品應(yīng)立即清洗和在50%的HNO3中出光。

除油

經(jīng)受機械處理過的鋁制品必須除油，除油有電化學(xué)法和化學(xué)法，對于鋁及鋁合金除油一般不采用電化學(xué)法，這是由電化學(xué)法對鋁有很大的浸蝕速度。所以廣泛應(yīng)用化學(xué)法除油。

化學(xué)除油過程，是化學(xué)及物理化學(xué)的作用，促使油類去除。鋁及其合金氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化鋁采用不同氧化處理所得膜層厚度氧化處理方法氧化膜種類氧化膜厚度（μ）化學(xué)氧化法化學(xué)氧化膜層2。鋁制件表面油污包括植物油和礦物油，這些油污必須徹底去除，消除油污時整個流程中主要關(guān)鍵，油污不除凈，影響氧化膜的形成，同時還會污染電拋光液，氧化液，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要氧化的鋁制件必須先認真除去油污。

鋁制件化學(xué)除油一般在堿性溶液中去油，鋁屬于兩1性金屬，其反式如下：

AL 3NaOH→Al（OH）3

Al(OH)3 NaOH?NaAlO2 2H2O

因為對堿特別敏感，故一般在弱堿性溶液中進行。