齒輪淬火設(shè)備優(yōu)勢：

1.淬火速度快，均勻性好，不變形。

2.設(shè)備的節(jié)能性好，比電子管高頻節(jié)能30%，比可控硅中頻節(jié)能20%。

3.設(shè)備的體積小，操作簡單，故障率低。

4.設(shè)備能用于多種工件表面淬火。

齒輪軸淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

1.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。

2.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

3.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

4.采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

5.頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學(xué)會使用。

砼泵輸送管內(nèi)壁高頻壁淬火設(shè)備

河南領(lǐng)誠電子砼泵輸送管內(nèi)壁超音頻壁淬火設(shè)備廠,120型砼泵管內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備可以圓滿進(jìn)行對貴公司的直徑125的砼泵管內(nèi)孔進(jìn)行淬火，砼泵輸送管內(nèi)壁淬火設(shè)備。

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費(fèi)用，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土?；宕u鋼箍加熱設(shè)備主要特點(diǎn)：采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護(hù)功能完善，可靠性高。

引導(dǎo)輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意：

以鋼的相變臨界點(diǎn)為依據(jù)，加熱時要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。出售中頻軸承感應(yīng)加熱鍛造設(shè)備＆河南節(jié)能中型軸承感應(yīng)加熱鍛造設(shè)備生產(chǎn)廠家——鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司，位于鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。

實(shí)際生產(chǎn)中，加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限；若工件形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。