模具修補機的特點適用范圍與性能

模具修補機(又稱工模具修復機、冷焊貼片機)是采用冷焊修復技術對工模具表面缺陷進行修補與強化的工具。模具修補機可以對工模具、鑄件、機械零件的少量缺損，如加工缺陷，碰撞損壞、焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等進行修補。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設備使用壽命的有利工具。

模具修補機的特點：1.熔接強度高:完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。 2.修補精度高:修補量0.005mm，不失原基準面，焊料浪費少，無硬點、后期容易。 3.適用范圍:黑色金屬和有色金屬。 4.基材損傷小:發(fā)熱點小，基體金相組織不改變，無應力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。

模具修補機的適用范圍： 制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。 折疊 編輯本段 性能模具修補機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。

模具修補機主要用在哪方面

模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損， 主要特點是熱影響區(qū)域小，模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處 理，實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補機強化模具壽命長，經(jīng)濟效益好?？梢詰酶鞣N鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。

鑄造缺陷修補機工作原理

鑄造缺陷修補機（黑色金屬）應用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經(jīng)變壓、整流、濾波、R-L-C系統(tǒng)，在輸出端形成一個千安（3000A）的高電流，低電壓（3V），利用在虛擬回路中，補材與基材之間存在的巨大電阻值，經(jīng)設備內(nèi)部微電腦模糊運算系統(tǒng)，給出略高于補材與基材熔化點（Ф1. 0或Ф1.5）的熱能值，在外部可變頻率，補材厚度（幅度）調(diào)整的參與下，輸送至智能P─H系統(tǒng)，微調(diào)輸出參數(shù)，使焊點溫度達到1800—2200℃，完成熔化點所需熱能的1次智能輸出。 

補材與基材焊補點的一次升溫、溶化、冷卻全過程稱為設備的一次焊補，焊補次數(shù)可達每秒1.5次—30次可調(diào)，即完成鑄件缺陷的焊補為一個高頻斷續(xù)給熱熔化過程，每個焊補過程的熱能經(jīng)設備的智能輸出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級時間段內(nèi)導散消失，故設備焊補鑄件缺陷時，缺陷焊補處完成高溫熔化焊補，焊補點附近及整個鑄件處于常溫狀態(tài)，此設備在能量輸出方面是一臺高智能的電子設備；內(nèi)部設有多層安全防護裝置，主機集二十一世紀初多項世界先進電子技術于一體，是多位專家集體智慧的結(jié)晶。