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空壓機電機如何正確保養(yǎng)?
空壓機電機是空壓機的重要部件之一,但客戶往往很容易忽視它的重要性,常規(guī)保養(yǎng)總會缺少對它的“呵護”。那空壓機電機如何正確保養(yǎng)呢?
今天為大家介紹電機維護中到的東西——潤滑脂,分析一下它的重要性以及使用方法。
潤滑脂填加不當造成的危害非定時定量填加,未定時定量填加潤滑脂極易造成軸承由于潤滑不良出現(xiàn)軸承損壞或者過熱,更可能造成電機局部過熱,聯(lián)軸器過熱燒毀,進而可能引發(fā)整機起火等事故。
填加非原廠潤滑脂
不同型號的潤滑脂不能混用,混用可能會引發(fā)化學反應導致潤滑脂性能下降。軸承潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、負荷等工況來確定。如果有特殊要求,如耐高溫、耐低溫、高負荷、高轉(zhuǎn)速,需要使用更高標準的潤滑脂。
電機潤滑脂填加周期對螺桿式空壓機而言,非免維護電機軸承,電機潤滑脂填加周期為每運行2000h補充一次,補充量因電機不同而異,具體填加量需要參考電機銘牌,銘牌處詳細給出了維護周期及填加潤滑脂型號及用量。
空壓機性能觀點操作能源管理項目,不得不導致項目虧損
不少經(jīng)營能源管理模式的服務商,由于缺乏空壓機性能的動態(tài)化知識,其以靜態(tài)的空壓機性能觀點操作能源管理項目,不得不導致項目虧損。
1、空氣過濾器
空氣過濾器是空氣壓縮機的重要防護屏障。吸入空氣中的灰塵和微粒雜質(zhì)可以被過濾掉。吸入的空氣越清潔,濾油器、油氣分離器、潤滑油和主機的性能和使用壽命就越有保障。逾期使用將增加機組的實際壓縮比,增加主機負荷,縮短使用壽命??諝膺^濾阻力過大會增加裝置的能耗。
2、油過濾器
油過濾器主要用于濾除螺桿空壓機潤滑油中的顆粒和雜質(zhì),以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和螺桿空壓機系統(tǒng)的安全運行。逾期使用會導致主機潤滑不足,縮短主機使用壽命。
3、油分離器
油分離器的主要功能是將油從壓縮空氣中分離出來,保證壓縮空氣的質(zhì)量。逾期使用后產(chǎn)生的壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常運行,影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、潤滑油
空氣壓縮機潤滑油主要起潤滑、冷卻、密封、清潔、降噪等作用。如果不更換機油,超時使用會導致機器因高溫警報而停機。
空壓機的使用環(huán)境為什么有這些要求?
眾所周知,空壓機的使用環(huán)境是有一定要求的。在建立空壓機站時,都會建議選擇通風散熱良好、空氣質(zhì)量好、濕度低、遠離腐蝕性和刺激性氣體等地方。那么空壓機的使用環(huán)境為什么有這些要求呢?
一、空壓機的運行環(huán)境中如果帶有腐蝕性或刺激性的氣體,如硫化物、清洗用的化學制劑等發(fā)在空氣中。壓縮機本身的高溫就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)內(nèi),就會與潤滑油發(fā)生化學反應,從而產(chǎn)生積碳和油泥等。一部分雜質(zhì)進入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)會被油過濾器攔截,而另一部分的雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,將過濾孔堵塞,油分的阻力就會慢慢增大,致使油分在較短的時間內(nèi)就需要提前更換。
二、一般情況下,溫度越高,空壓機的排氣溫度就越高,而且排氣溫度就越難控制。如果工作的環(huán)境溫度高,那么其空氣的壓強也就越小,很難發(fā)揮出空壓機的應有作用。
三、過濾精度差的空氣過濾器會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,而直接進入空壓機系統(tǒng),使油濾和油分的負荷過大,導致油濾和油分過早出現(xiàn)堵塞。
四、油分濾材上的水份過多會使濾材發(fā)脹、微孔收縮,使油分的有效分離面積減少,導致油分的阻力增大,油分提前堵塞。
五、當機組停機后外部的氣流會隨著壓力閥的泄漏處回流到油分,由于溫度和氣壓的同時降低會使氣體凝結(jié)成水滴,水滴進入油分就會使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。
更換管路止回閥,加裝油水分離器
更換管路止回閥,加裝油水分離器:
針對空壓機的潤滑油進水問題,技術(shù)人員重新更換密封優(yōu)良的管路止回閥,并在空壓機出口管路后加裝除水的油水分離器。油水分離器的內(nèi)部釆用了精密濾芯過濾,高溫的壓縮空氣從進口a進入油水分離器后,經(jīng)旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾,將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來,通過排污口c排出,除水后的壓縮空氣經(jīng)出口b排出,滿足高壓用氣的需要。
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