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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 16:37  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件檢查

為了保證鍛件質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、使用所要求的各項(xiàng)指標(biāo),需對(duì)鍛件(坯料、半成品和成 品)進(jìn)行質(zhì)量檢查?!沐懠|(zhì)檢查的內(nèi)容有:化學(xué)成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機(jī)械性能檢查、殘余應(yīng)力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學(xué)成分檢查   一般鍛件不進(jìn)行化學(xué)成分檢査,化學(xué)成分是以冶煉時(shí)爐前取樣分析為準(zhǔn)。但對(duì)重要的或的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學(xué)分析或光譜分析檢驗(yàn)化學(xué)成分。     







2.外觀尺寸檢查  采用目測(cè)、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否能夠機(jī)械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金相檢查,是在光學(xué)顯微鏡下觀察、辨認(rèn)和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。      



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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件


采用的加工余量,以求縮短加工時(shí)間,并降低零件的制造費(fèi)用。應(yīng)有充分的加工余量,加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面粗糙度及精度。

決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到零件熱處理時(shí)引起的變形,否則可能產(chǎn)生廢品。







決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到所采用的加工方法和設(shè)備,以及加工過(guò)程中鍛件可能發(fā)生的變形。

決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到被加工零件的大小,零件越大則加工余量也越大,因?yàn)殄懠某叽缭龃蠛螅汕邢髁?、?nèi)應(yīng)力等引起變形的可能性也增加。



鍛件廠的感應(yīng)淬火的特點(diǎn)有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質(zhì)較好等。

加熱速度快

熱效率和生產(chǎn)由于感應(yīng)加熱是依靠鍛件本身發(fā)出的熱量進(jìn)行加熱的,故其熱損失少,熱效率在60%以上,這至少是其他加熱方法的兩倍。

與此同時(shí),由于集膚效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng),工件表層可在極短的時(shí)間里達(dá)到(試驗(yàn)測(cè)定,感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度,可高達(dá)每秒幾百度到幾千度,而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過(guò)每秒幾度到幾十度)。







鍛件無(wú)保溫時(shí)間,所以生產(chǎn)效率很高,也便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,適合于大批量生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的機(jī)器零件,因此感應(yīng)加熱淬火在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。



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