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高純氦氣的用途
航天航空領(lǐng)域
用途:在火箭和空間飛行器燃料系統(tǒng)中,氦氣用于清洗低溫燃料和氧化貯槽,以及加壓低溫貯槽液面上部空間,以提供直接輸送液體氫和液體氧的壓力或者僅給輸液泵提供凈吸入正壓,氦常用于氣動(dòng)控制系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)。在火箭發(fā)射之前,為了在點(diǎn)火的初幾分鐘內(nèi)得到較大的推進(jìn)效率,低溫氦已用于預(yù)冷上一級(jí)液氫火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。液氦還廣泛用于低溫輻射檢測(cè)器以及用于空間探索計(jì)劃中其他專門儀表。
氣球載(浮空器)
用途:民用或浮空器、飛艇、氣球等充裝氣體。
汽車制造領(lǐng)域
用途:氦氣用于汽車安全氣囊中、在汽車鋁合金輪轂氣密性檢漏中、汽車空調(diào)蒸發(fā)器、壓縮機(jī)及冷凝器的氣密性檢漏中、氦氣在車架激光焊接中的應(yīng)用。
高純氦氣的用途
焊接保護(hù)氣
用途:當(dāng)一些金屬在加熱或熔化時(shí),為了阻止其和大氣中的氧和氮反應(yīng),必須用惰性氣氛保護(hù)。金屬焊接加工中消耗了大量的氦。在惰性氣體保護(hù)的鎢電弧焊(TIG)中,不熔化的鎢電、灼熱的金屬填充物和焊接區(qū)域要用連續(xù)的氦或氦-氬混合進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)焊接所用的氣體混合物,可以用氦和氬按不同比例配制。根據(jù)焊接工藝、焊絲和被焊的母材的不同,混合氣的組成可以不同,通常氦-氬混合氣中氦的含量為15%-70%。
低溫工程領(lǐng)域
用途:由于氦的化學(xué)惰性和極低的液化點(diǎn),它在除極低溫度外的所有溫度下都接近理想氣體行為,且單位質(zhì)量的熱容量高,黏度低和熱導(dǎo)率高等特性,所以氦通常被用做封閉循環(huán)低溫制冷機(jī)的工作介質(zhì)、國(guó)家重大科學(xué)工程中低溫超導(dǎo)磁體和超導(dǎo)腔的冷卻介質(zhì)以及大專院??蒲袑?shí)驗(yàn)等。
標(biāo)準(zhǔn)氣體的應(yīng)用及制備的技術(shù)
1、標(biāo)準(zhǔn)混合氣體的制備
標(biāo)準(zhǔn)混合氣體是用一種高純氣體作稀釋氣再添加一種或幾種其它的高純氣體配制而成。標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制方法主要有稱量法、分壓法、體積法、滲透法、飽和法、電解法、指數(shù)稀釋法、流量比混合法等,從氣體動(dòng)力學(xué)的角度分為靜態(tài)配氣法和動(dòng)態(tài)配氣法。靜態(tài)配氣法是把一定量的氣態(tài)或蒸氣態(tài)原料氣體回入已知容積的容器中,再充入稀釋氣體,混勻制得。
2、單一組分的制備方法
制備單一組分標(biāo)準(zhǔn)氣體的方法因物質(zhì)的性質(zhì)不同而異。對(duì)于揮發(fā)性較強(qiáng)的液態(tài)物質(zhì),可利用其揮發(fā)作用制備,不能用揮發(fā)法制備的可采用化學(xué)反應(yīng)法制備。
標(biāo)準(zhǔn)混合氣體配制的技術(shù)
1、壓力比法:這種方法在配制混合氣體時(shí),根據(jù)測(cè)定各組分的壓力,按規(guī)定濃度進(jìn)行配氣。
2、靜態(tài)容量法:目前,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仍然沿用靜態(tài)容量法配氣裝置配氣。
3、重量法:該方法應(yīng)用高載荷精密天平稱量裝入鋼瓶中的各氣體組分,根據(jù)各組分的質(zhì)量比,計(jì)算出鋼瓶中標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度。
4、滲透管法:滲透管是一種提供原料氣氣源的設(shè)備,主要由裝原料液的小容器和滲透膜組成。
5、質(zhì)量流量比法:該方法以流量比率混合的方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制,因此流量的準(zhǔn)確測(cè)定是保證所配制所的關(guān)鍵。
高純氮?dú)?/strong>是化學(xué)反應(yīng)時(shí)用于防止某些活潑基團(tuán)被氧化,可通氮?dú)?趕走氧氣以保護(hù)那些基團(tuán),減少副產(chǎn)物的生成,得到想要的反應(yīng)結(jié)果。氮?dú)夂鸵旱趯?shí)際生產(chǎn)生活中都有著不可忽視的作用,不僅可以用作切割、焊接、冷卻、助燃,還可以用作激光的氣體。下面介紹一下氮?dú)庠诟鞣N材料、領(lǐng)域中的應(yīng)用。
1、碳鋼碳鋼使用氧氣切割。表面溫度因?yàn)樘驾o助熔化、氧氣助燃而非常高。當(dāng)切割尖銳角、直徑小于料厚的孔時(shí),狹小的區(qū)域內(nèi)集中了過多的熱量,使切割質(zhì)量無法保證。氮?dú)獠惠o助燃燒加之具有的冷卻作用適合解決這類加工難題能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、不銹鋼從成本考慮,切割邊氧化不影響使用的不銹鋼零件采用氧氣切割。但不銹鋼中合金元素Ni等的含量較大,熔化物粘度大,流動(dòng)性差,氧氣切割時(shí)較低的氣壓容易導(dǎo)致粘渣等質(zhì)量缺陷。焊接不銹鋼時(shí)氧化層嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,特別是氬弧焊。氮?dú)馇懈钐峁┑臒o氧化斷面,滿足了不銹鋼焊接對(duì)切割斷面的高要求。