金剛石鋸片——端跳，徑跳，張力是什么意思？

 端跳：端面對基準的跳動；

 徑跳：徑向?qū)鶞实奶鴦樱?/span>

 張力：物體受到拉力作用時，存在于其內(nèi)部而垂直于兩鄰部分接觸面上的相互牽引力。

 平面度：指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。

 以上概念是屬于形位誤差中的形狀誤差。

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信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  雙柱龍門式鋸機這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復(fù)鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動，這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。

   鋸切過程中荒料的阻力對刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉(zhuǎn)力矩，兩個力矩均通過刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因為溜板箱的滑軌大都設(shè)計得較長，承受水平扭力的承受力支點距離大，因此，對水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機溜板箱下面設(shè)有防頂托輪。一旦上頂力過大而且大于下壓重量的總和時，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導(dǎo)軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔?，也就保證了滑軌的正常接觸，從而能實現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當這類鋸機裝上較多的組合鋸片，如鋸切時上頂力超過下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動時，就必須適時調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導(dǎo)軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動而轉(zhuǎn)動。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動自如轉(zhuǎn)動面又頂而不緊，頂而不死。

設(shè)備的要求、調(diào)整和使用

1.機器設(shè)備運行要平衡、振動要小金剛石鋸片因振動而受到反復(fù)沖擊將導(dǎo)致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機械設(shè)備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關(guān)重要，為此應(yīng)力求減少鋸切時的振動，以保證設(shè)備正常平穩(wěn)地運行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時，鋸片在軸上推進拉出的反復(fù)磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設(shè)備經(jīng)過長期使用之后。

信德利———金剛石圓鋸片磨削比的快速測定

  金剛石圓鋸片是切割石材的主要工具之一石材品種的多樣性，要求金剛石圓鋸片性能的多樣化，因此需要測定各種鋸片切割不同石材的磨削比，以達到低耗和高產(chǎn)。 一片圓鋸片切割石材量的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)字，固然可以測定該鋸片的耐磨損程度，但在生產(chǎn)條件下，石材品種的不一致性必然影響測定.結(jié)果,且切割石材量大、周期長，不能滿足改進據(jù)片性能適應(yīng)市場需求的要求。 我們在研究石材加工,尤其是研制新型結(jié)合劑刀塊的過程中，開發(fā)了一種快速測定磨削比的實驗方法，效果很好，既經(jīng)濟又準確，在此做一介紹。鎮(zhèn)齒單刀塊圈鋸片為縮短實驗周期，減少石材切割量，我們設(shè)計了鑲齒單刀塊鋸片，刀齒采用90“楔形結(jié)構(gòu)與鋸體連結(jié)，由法蘭盤上的偏心銷軸夾緊，為使夾固可靠，楔形兩側(cè)面均采用的，V形結(jié)構(gòu)。