如何選購(gòu)本日進(jìn)無(wú)心磨床的特點(diǎn)：

1工件中心不固定。這是無(wú)心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。

2工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。高精度無(wú)心磨床的技能和功能的提高高精度無(wú)心磨床其外圓磨削的方針首要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺(tái)階軸，外圓磨床首要用來(lái)加工回轉(zhuǎn)體工件的外圓或內(nèi)孔。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無(wú)心磨削沒(méi)有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，無(wú)心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。

3工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

無(wú)心磨床

調(diào)節(jié)中心高：工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高，確定工件中心高。中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)，自行規(guī)定。可以按照規(guī)定心高，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無(wú)心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處；確認(rèn)托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，導(dǎo)輪和托刀之間有個(gè)縫隙，該縫隙的寬度應(yīng)為工件直徑減去托刀寬度；對(duì)另一端的工件進(jìn)行同樣的操作。導(dǎo)輪兩側(cè)的工件一般情況下需要對(duì)托刀架進(jìn)行左右調(diào)整。才能同時(shí)和托刀邊緣處于同一平面內(nèi)。然后從中間的兩根螺栓開(kāi)始慢慢擰緊，同時(shí)確認(rèn)兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對(duì)手的感覺(jué)要求比較高，只能靠不斷的實(shí)驗(yàn)和摸索才能又快又好的調(diào)平。

數(shù)控?zé)o心磨床優(yōu)勢(shì)

1、率、加工

提供機(jī)床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案，針對(duì)不同工件的特點(diǎn)優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置，將磨削性能發(fā)揮到*，并能連線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工，滿足率和要求。

2、性能穩(wěn)定、可靠性高

數(shù)控?zé)o心內(nèi)孔磨床可實(shí)現(xiàn)在線主動(dòng)測(cè)量，能自適應(yīng)控制磨削和修整并擁有防碰撞功能。

3、可操作性強(qiáng)、便于生產(chǎn)管理

即便沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人也很容易掌握,機(jī)床內(nèi)置更換機(jī)種維護(hù)步驟，新手也很容易進(jìn)行維護(hù)與更換，各部分操作符合人性化要求,可聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。