東莞數(shù)控車床維修通常數(shù)控機床機械故障的類型分為以下幾種

東莞數(shù)控車床維修通常數(shù)控機床機械故障的類型分為以下幾種： （1）功能型故障 主要指工件加工精度方面的故障，表現(xiàn)在加工精度不穩(wěn)定、加工誤差大、運行方向誤差大、工件表面粗糙。 （2）動作型故障 主要指機床各執(zhí)行部件動作故障，如主軸不轉(zhuǎn)動。變速機構(gòu)不靈活、工件或刀具夾不緊或松不開、刀架或刀庫轉(zhuǎn)位定位不太準(zhǔn)等。 （3）結(jié)構(gòu)型故障 主要指主軸發(fā)熱、主軸箱噪聲大、切削時產(chǎn)后振動等。 （4）使用弄故障 主要指因使用和操作不當(dāng)引起的故障，如果過載引起的機件損壞、撞車等。 （5）維修和維護型故障 東莞數(shù)控車床維修隨動控制。隨動控制有兩類，一類為直接隨動，同時進行信息和動力傳遞．另一關(guān)為間接隨動，它只傳遞信息，動力111通過功率放大部分傳遞。隨動控制可實現(xiàn)復(fù)雜的控制，111靠模制造扣改變困難，一般用于大批趁生產(chǎn)。有些零件，如渦輪機葉片、某些摸具等，其表面形狀十分復(fù)雜。這些零件的輪廓有些是由試驗得來的，無法用數(shù)學(xué)模型描述，有些本來有原始方程，但數(shù)學(xué)描述十分復(fù)雜和困難，或者人們想對某一復(fù)雜零件進行，在這些情況下，沈陽機床廠技術(shù)人員認(rèn)為適合于應(yīng)用隨動控制。

機床維修機床主軸的表現(xiàn)形式

機床維修機床主軸的表現(xiàn)形式 1、機床維修前后支撐采用不同軸承：前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機床。 2、前軸承采用雙列向心推力球軸承：向心推力球軸承高速時性能良好，主軸轉(zhuǎn)速可達4000r/min。但是，它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車方機床。 3、機床維修雙列和單列圓錐滾子軸承：這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調(diào)整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的轉(zhuǎn)速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。在主軸的機構(gòu)上，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。 機床維修對于數(shù)控機床主軸，因為在它的兩端安裝著結(jié)構(gòu)笨重的動力卡盤和夾緊油缸，所以主軸剛度必須進一步提高，并應(yīng)設(shè)計合理的連接端，以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度。精密加工就需要機床主軸，精度高，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性。

數(shù)控機床維修電氣控制的振動故障分析

數(shù)控機床維修電氣控制的振動故障分析 1、數(shù)控機床維修分隔法，對于龍門銑床電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應(yīng)將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。 2、參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是數(shù)控機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)振動故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以數(shù)控機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。 3、數(shù)控機床維修外驅(qū)動法，對CNC數(shù)控龍門銑主軸運轉(zhuǎn)引起的振動，可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅(qū)動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉(zhuǎn)判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。 4、數(shù)控機床維修電流測量法，機械原因引起的振動故障通常會造成轉(zhuǎn)矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。

數(shù)控機床維修設(shè)備刀具的故障分析

數(shù)控機床維修設(shè)備刀具的故障分析 1、數(shù)控機床維修經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控機床刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障?？蓹z查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至。 2、數(shù)控機床維修經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控機床刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 數(shù)控機床維修出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位（有時中途位置突然停留），主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。