制氮機

制氮機均壓結(jié)束后，壓縮空氣又經(jīng)過右進氣閥，進入右吸附塔，重復(fù)上述吸附過程。同時左吸附塔中被分子篩吸附的氧氣通過左排空閥解壓釋放至大氣當(dāng)中，此過程稱為解吸，制氮機吸附飽和的分子篩從而得到再生。同樣，左塔吸附時右塔同時也在解吸。右塔吸附結(jié)束后，同樣進入均壓過程，然后再切換到左塔吸附，如此循環(huán)交替，連續(xù)生產(chǎn)氧氣。

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制氮機操作規(guī)程及注意事項，并很容易產(chǎn)生錯誤操作及注意事項：（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（3） 啟動空氣壓縮機 - 吸干機（4）用于空氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到0.8兆帕，啟動控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調(diào)整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。

制氮機制氫流程簡述：

　　利用液氨為原料，氨經(jīng)裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合氣體，其中含75％的氫氣和25％的氮氣。所得的氣體含雜質(zhì)較少（雜質(zhì)中含水汽約2克／立方米，殘余氨約1000ppm），再通過分子篩（美國UOP）吸附純化器，氣體的可降至-600C以下，殘余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制氫爐可用于有色金屬，硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結(jié)、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護燒結(jié)和封結(jié)、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。

　　原料氨容易得到，價格低廉，原料消耗較少。氨裂解來制取保護氣體具有投資少，體積小，等優(yōu)點。

制氮設(shè)備的實際操作常見問題

按時觀查出口工作壓力、蒸汽流量計標(biāo)示及N2純凈度，與規(guī)定值對比，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；依照空壓機、冷干機、過濾裝置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，以確保氣體質(zhì)量（氣動閥門務(wù)必?zé)o油）?？諌簷C、冷干機務(wù)必每一年最少檢修一次，依照設(shè)備維護管理、保養(yǎng)要求拆換零配件，并開展保養(yǎng)。空分制氮裝置在工作中全過程中，碳分子篩有一定損壞，每一年應(yīng)查驗補填碳分子篩一次。