經(jīng)計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。當采用普通螺母時，即使是制造和安裝精度很高，但由于螺栓和螺母的剛度和變形性質不同，故各圈螺紋牙上的受力也不均勻。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態(tài)下焊接，唐山雙頭螺栓，熱影響區(qū)的冷裂傾向將會表現(xiàn)得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。  

1.螺紋緊固件損壞的真正原因是松動：

　　螺紋緊固件松動后，產(chǎn)生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設備無法在正常的狀態(tài)下工作，進一步導致設備損壞。

　　受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。

　　受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。

2.螺栓的斷裂不是由于螺栓的疲勞強度：

　　螺紋緊固件在橫向振松實驗中只需一百次即可松動，而在疲勞強度實驗中需反復振動一百萬次。換句話說，螺紋緊固件在使用其疲勞強度的萬分之一時即松動了，我們只使用了它大能力的萬分之一，所以說螺紋緊固件的松動也不是因為螺栓疲勞強度。

　雙頭螺栓分享確保螺栓安全的五訣竅

　1: 尺寸和等級「選擇螺栓尺寸和等級的正確組合」

對于螺栓應用，并非尺寸越大越好。與之類似，相對于低等級螺栓，高等級螺栓并不意味著性能提升。二者相結合才是關鍵所在。

　2: 螺栓松脫「為接頭營造彈性力，消除螺栓松脫的問題」

　　螺紋松弛是螺栓松脫的主要原因之一。螺紋松弛有三大原因：粗糙或不規(guī)則的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等質地變得緊湊;蠕變，即在應力和高溫作用下，材料發(fā)生位移或變形。雙頭螺栓高強度螺栓的預拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。這三個原因均能造成預緊力損失，導致螺栓接頭出現(xiàn)問題。

　3: 螺栓潤滑「選擇正確的潤滑方式」

　　對于螺栓連接，怎樣強調潤滑的作用都不為過。潤滑能將摩擦不均降至蕞低，同時降低扭矩負荷比率。潤滑還能令安裝和拆除操作更輕松，延長螺栓壽命。

    4: 設計/維護保養(yǎng)

　　在項目設計階段，一個常見的難題為，到底應該選擇低成本解決方案保持當前成本蕞低，還是應該選擇高質量解決方案實現(xiàn)長期成本節(jié)省?初期成本不應成為考慮的重點。在項目初期做出明智投資，可在后期帶來大幅成本節(jié)省。

　　5: 涂層「涂層可令螺栓 連接更牢靠」

　　涂層厚度可能僅數(shù)微米，但卻能以多種方式提高緊固件的性能，包括抵御腐蝕、減少摩擦、提升外觀價值。目前有多種涂層解決方案可供選擇，其中鍍鋅處理蕞具成本效益且簡單。而分析后表示緊固件加熱時堆放不合理，導致緊固件在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。如果該方式不能達到滿意效果，還可采用鋅合金。如果還需要更多保護，建議采用多層鋅屑處理。