石膏板生產(chǎn)線工作原理 ：

1、備料： 改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用； 發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用； 

2、配料： 料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。

聚羧酸減水劑的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀：

早在1986 年，日本觸媒公司先成功研發(fā)出具有一定比例的親水性官能團(tuán)的聚羧酸系減水劑,該減水劑以其高減水率和低坍損迅速引起了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。隨后逐漸應(yīng)用在實(shí)際混凝土工程中。在1995 時(shí)，日本的聚羧酸系減水劑用量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了萘系減水劑，大約占市場(chǎng)份額的80%。日本將聚羧酸系減水劑命名為能AE 減水劑,，且分別1995 年和1997 年先后納進(jìn)JISA6024 和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。歐美[國(guó)家對(duì)聚羧酸減水劑的研究起步都晚于日本,美國(guó)等國(guó)家更加偏向于研究使用聚羧酸減水劑以后新拌混凝土的減水性能、坍損情況、以及混凝土泌水等問題,但其整體的使用量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于日本，大約僅占兩成左右。

聚羧酸減水劑與其他外加劑的相容性

為了更好地優(yōu)化減水劑的使用性能，通常都會(huì)選擇外加劑之間的復(fù)配。傳統(tǒng)的木質(zhì)素、奈系、脂肪族等都可以任意比例的互溶、復(fù)配，但是聚羧酸減水劑由于其自身的敏感性，在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)其對(duì)復(fù)配的組分有更強(qiáng)的選擇性，國(guó)內(nèi)大約有一半的減水劑不能與之相容。

混凝土攪拌站在實(shí)際預(yù)拌混凝土過程中，所用的原材料不可能一成不變的。有時(shí)為了保證混凝土良好的流動(dòng)性，通常都會(huì)采用改變單位立方米的用水量方法。但在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)這種傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)方法并不適用于聚羧酸減水劑上，主要因?yàn)榫埕人嵯禍p水劑對(duì)用水量的敏感程度大于傳統(tǒng)的減水劑。當(dāng)降低用水量時(shí)，并不能達(dá)到混凝土預(yù)期工作性；當(dāng)用水量偏高時(shí)雖然坍落度變大了，但是又會(huì)出現(xiàn)大量的泌水甚至?xí)悬c(diǎn)離析的現(xiàn)象，對(duì)混凝土的整體工作性能有了很大的影響，這樣就致使在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)有諸多不便。