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罐區(qū)場地排水情況的檢查與評定
1、罐區(qū)場地地面應(yīng)保持原設(shè)計所要求的豎向標(biāo)高,且無局部凸起或凹坑,以利排出雨水。其標(biāo)高的檢測評定方法;在與基礎(chǔ)頂面測點(diǎn)相同的方位上,在與散水相接的場地地面及防火堤內(nèi)每50㎡
左右的面積上布置測點(diǎn),測量各點(diǎn)的標(biāo)高。各點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高與原設(shè)計總平面圖的標(biāo)高差應(yīng)在±50mm以內(nèi)。
2、防火堤內(nèi)外的排水溝無阻塞,防火堤上的排水閥門開啟靈活可靠。
油罐充水試驗應(yīng)遵守的五項規(guī)定
1、充水實(shí)驗前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工,并檢驗合格。
2、充水試驗前,所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。
3、充水試驗已采用清潔淡水,試驗水溫不應(yīng)低于5℃;特殊情況下,采用其他液體為充水試驗介質(zhì)時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部批準(zhǔn)。對于不銹鋼罐,試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。
4、充水試驗中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗中,當(dāng)沉降觀測值在圓周任何10m范圍內(nèi)不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時,應(yīng)立即停止進(jìn)行評估,在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗。
5、充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,并不得使基礎(chǔ)浸水。
臥式油罐設(shè)計制造和安裝概要
1、產(chǎn)品范圍和標(biāo)準(zhǔn):
1.1 依據(jù)《臥式油罐》R11、R112圖集設(shè)計,應(yīng)用于工業(yè)油庫和加油站等燃料油;
1.2 范圍:壓力為常壓,溫度為-19℃~200℃ 介質(zhì)為燃料油(柴油、等);
1.3《鋼制壓力容器》GB 150-1998 《鋼制焊接常壓容器》 JB/T 4735-1997;
1.4《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T 4709-2000 《壓力容器無損檢測》 JB 4730-94。
2、油罐主要類型:
2.1 供油系統(tǒng)流程見圖表;
2.2 地上臥式油罐和埋地臥式油罐:5~100 M3加工制造圖,安裝圖、基本參數(shù)圖表;
2.3埋地臥式油罐操作井圖、油罐接管焊接型式圖、臥式油罐內(nèi)部斜梯圖。
3、油罐容器的確定:
總?cè)莘e量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式和供油周期等因素確定,火車船舶運(yùn)輸,不小于20~30天消耗量;汽車運(yùn)輸不小于5~10天消耗量;管道輸送不小于3~5天消耗量。辦公建筑,燃油設(shè)備的日運(yùn)行時間取12~16小時;住宅賓館建筑,日運(yùn)行時間取16~24小時。
4、現(xiàn)場安裝:
4.1油罐埋地頂部覆土厚度應(yīng)不小于0.5m。周圍回填干凈沙子或細(xì)土,厚度應(yīng)不小于0.3m;
4.2油罐操作平臺梯子選用單位統(tǒng)一考慮,埋地操作井是為埋地臥式油罐設(shè)計,兩者配套適用;
4.3對地下水位高的地區(qū),選用者應(yīng)對埋地臥式油罐采取錨固防浮措施;
4.4油罐可用于重質(zhì)燃油,加熱器另行設(shè)計;埋地罐物料出口安裝底閥和連接等選用者考慮;
4.5應(yīng)用避雷、防靜電、消防措施,內(nèi)防腐應(yīng)根據(jù)貯存介質(zhì)確定,外壁防腐根據(jù)埋罐土質(zhì)確定;
4.6通氣管管口應(yīng)高出地面4m及以上,通氣管的公稱直徑應(yīng)不小于50mm且應(yīng)安裝阻火器。