如何正確使用潛孔沖擊器鉆頭

1，沖擊器的接頭和鉆桿的接頭都是右旋螺紋，在使用過(guò)程中，我們應(yīng)該始終保持右回旋

2，在鑿巖開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)該選擇的沖擊和推動(dòng)力，使?jié)摽足@頭平穩(wěn)的進(jìn)入巖層，鑿巖的推進(jìn)力應(yīng)該和潛孔鉆具的重量變化而變化，推進(jìn)力和鉆具的重量要匹配。

3，在換桿時(shí)，把卸下來(lái)的鉆桿兩端蓋好，避免石碴進(jìn)入鉆桿，后造成沖擊器的磨損。

4，沖擊器在使用中，常常也遇到卡鉆的情況，此時(shí)切勿慌張反轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)強(qiáng)吹底部排碴。

5，使用中，也應(yīng)及時(shí)了解沖擊器鉆桿的磨損情況，如遇變薄，或者出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)更換，避免斷裂掉入孔洞，得不償失。

6，沖擊器需要合理潤(rùn)滑，這也是延長(zhǎng)沖擊器使用壽命的關(guān)鍵。

做好這些細(xì)節(jié)工作，就能延長(zhǎng)沖擊器鉆頭50%的使用壽命。為什么有的客戶一個(gè)工程干下來(lái)，似乎沒(méi)賺錢(qián)，也可以對(duì)照看看日常管理當(dāng)中，是否注意了這些細(xì)節(jié)。

牙輪鉆頭加工方法的小妙招

碳纖維牙輪鉆頭的加工方法有很多種，很多還屬于機(jī)械加工類(lèi)的范疇，用的的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。

碳纖維牙輪鉆頭加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。 現(xiàn)舉例說(shuō)明如下：

鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將碳纖維牙輪鉆頭端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

滾輪法：在碳纖維牙輪鉆頭內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種是大家較為熟悉的滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品碳纖維牙輪鉆頭就是彎曲的。這種方法應(yīng)用的較廣，若生產(chǎn)螺旋管，曲率還可增大。

鼓脹法：一種是在碳纖維牙輪鉆頭內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在碳纖維牙輪鉆頭子中部充入液體，*液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

牙輪麻花鉆的特性 1、應(yīng)用高韌性的及其和高耐磨的合金齒，促使其提升了齒的抵御沖擊性的能力，減少了斷齒的概率，軟地質(zhì)構(gòu)造鑲偏頂勺型齒。 2、在牙掌的軸承上邊鋪平了一層硬合金，及其也有牙輪軸承鍍金，使其的軸承獲得了提升的抗牙齒咬合和承重的能力?；咎攸c(diǎn)我國(guó)煤鉆頭行業(yè)具有以下特點(diǎn)：一是市場(chǎng)規(guī)模，由于煤鉆頭主要應(yīng)用在煤炭鉆井領(lǐng)域，下游需求量比較大。 3、O形密封圈選用了更耐磨損的高飽和狀態(tài)，增加了密封圈的橫截面，在密封地區(qū)趾部提升了密封小凸模，提升了密封的可信性； 4、應(yīng)用了軸承鋼球卡緊牙輪，能夠 合適較為高的轉(zhuǎn)速比。 5、其開(kāi)展提升的齒數(shù)及其和露齒再加合金齒等的機(jī)器設(shè)備，能夠 水平上邊充分發(fā)揮了麻花鉆的鉆削及其速率。 7、應(yīng)用了能夠 耐住250°C的溫度，低損壞的的新制造的潤(rùn)滑油脂，使麻花鉆的耐熱的能力獲得了提升。