挖斗式提升機(jī)安裝要求

挖斗式提升機(jī)如果有段時(shí)期不用，需求拆開存放起來(lái)，那么拆開的時(shí)候我們?cè)摿粢馐裁磫栴}呢？驅(qū)動(dòng)功率小,選用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安頓。斗提機(jī)在生產(chǎn)過程中的使用并不是每天都要用到，時(shí)常在用過一段時(shí)間后，需轉(zhuǎn)化方位或許搬入室內(nèi)。此時(shí)就必要對(duì)斗提機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆開。如何進(jìn)行安全有序的拆開工作，如何保證“裝的上拆的下”，不影響設(shè)備正常使用。

 挖斗式提升機(jī)拆開的時(shí)候首要該留意的問題就是安全。對(duì)斗提機(jī)進(jìn)行拆開前，負(fù)責(zé)人需依照安裝圖制定方案，對(duì)斗提機(jī)的拆開、后期安裝、順序以及新方位的擺放等等問題都需求寫出書面的章程。操作人員需求依照1中的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有序拆除。在設(shè)備周圍需設(shè)置警示標(biāo)志，以防物件掉落不小心傷及別人。聯(lián)軸器的類型按核算轉(zhuǎn)矩，軸的轉(zhuǎn)速和軸徑來(lái)選擇，要求所選聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩大雨核算轉(zhuǎn)矩，還應(yīng)留意聯(lián)軸器轂孔直徑范圍是否與所聯(lián)合兩軸的直徑大小相習(xí)慣。

如何降低挖斗式提升機(jī)機(jī)筒噪音

     挖斗式提升機(jī)機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。

     頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

     挖斗式提升機(jī)要在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)，停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。喂料要均勻不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除；1、挖斗式提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)照明有必要確保施工的需要，制止運(yùn)用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。提升機(jī)在首1次使用或修理后運(yùn)行100小時(shí)，要重新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

     挖斗式提升機(jī)在工作過程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑，如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。常因某部件工作不正常而發(fā)出異常噪音，發(fā)出異常噪音的主要部位有聯(lián)軸器、提升機(jī)頭輪與底輪、提升機(jī)筒內(nèi)部等。皮帶跑偏：皮帶跑偏最常見的原因是路徑的過錯(cuò)，但是，也可能是提升機(jī)設(shè)備的過錯(cuò)，也就是說(shuō)，它現(xiàn)已被設(shè)備脫節(jié)或一邊倒。

     聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時(shí)還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。

挖斗式提升機(jī)回料多是什么原因

挖斗式提升機(jī)在剛開始運(yùn)用的時(shí)分會(huì)發(fā)生回料多的狀況，假如遇到新手的話，可能會(huì)對(duì)這種狀況感覺到很驚訝，感覺買到的斗式提升機(jī)被廠家騙了，質(zhì)量沒有保證，可是小編通知大家這一種狀況并不是你所購(gòu)買的斗式提升機(jī)的質(zhì)量欠好，而是一般新的斗式提升機(jī)在工作的時(shí)分都會(huì)發(fā)生這種狀況，所以大家再遇到的時(shí)分也你不要特別的慌張，直接去廠家詢問到底是什么狀況，下面詳細(xì)的說(shuō)一下這種狀況。尤其是當(dāng)鏈輪與鏈條之間的摩擦力不匹配時(shí)，即當(dāng)鏈輪與鏈條相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，鏈輪的磨損加劇，使鏈輪成為一個(gè)易損件。

斗式提升機(jī)回料多原因：

1、料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快，提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)轉(zhuǎn)的速度有別：一般提升枯燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度

為 0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提早，形成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，恰當(dāng)下降料斗的速度，防止回料。

2、斗式提升機(jī)導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板空隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、翻開斗式提升機(jī)的機(jī)頭上蓋, 仔細(xì)觀察挖斗式提升機(jī)在工作中物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說(shuō)明機(jī)頭外殼的幾許尺度過小。解決的辦法是恰當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺度放大。

4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高, 落下來(lái)又達(dá)不到卸料管口時(shí),說(shuō)明料斗拋料的時(shí)刻過早, 解決辦法是下降膠帶的運(yùn)動(dòng)速度。下降帶速簡(jiǎn)略的方法是將電機(jī)上的皮帶輪縮小一些。