如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差

如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差 玻璃絲印油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。有些印刷設(shè)備的供墨方式是單系統(tǒng)，要求玻璃絲印油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。當(dāng)玻璃絲印油墨在使用中豁度和流動性超出印刷使用的要求時，就影響玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實地表面印刷有“色差”。

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時還要經(jīng)常對玻璃絲印油墨槽中的油墨進(jìn)行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動狀態(tài)。印刷結(jié)束后，首先將進(jìn)墨管里的油墨回流結(jié)束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動作。定期對油墨的管路進(jìn)行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進(jìn)行長時間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

溫度對水墨粘度的影響印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會直接影響水墨

溫度對水墨粘度的影響 印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會直接影響水墨的變化，溫度上升、濕度下降都會導(dǎo)致水墨的揮發(fā)加快，尤其在冬、夏季溫差大時,粘度的表現(xiàn)為敏感.;所以水墨供應(yīng)商一般依據(jù)季節(jié)變化，對當(dāng)季水墨配方都作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。比如冬季進(jìn)的水墨，儲存到夏季使用，水墨的粘度就必須重新檢測調(diào)整。 印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應(yīng)把油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度，這一措施非常重要，否則印刷過程中的油墨粘度將會有較明顯的變化。

在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素

在選擇合適性能的膠刮時，需要考慮以下四個因素： 1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，超過75A是高硬。 高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利，將油墨壓進(jìn)絲網(wǎng)并將油墨從精細(xì)網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。 2.有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。 膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當(dāng)彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲，所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。 通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有效寬度?。ㄐ∮?0MM）、高硬、用合適的油墨進(jìn)行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加（有時大于30MM）、硬度降低，而低硬度膠刮適應(yīng)能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。