全自動螺柱焊機(jī)介紹

全自動螺柱焊機(jī)是一款打破傳統(tǒng)工藝，專為鈑金制造而生的革命性智造設(shè)備。它是寄托在Windows平臺上研發(fā)，利用CAD編程控制伺服電機(jī)數(shù)控定位的螺柱焊接設(shè)備，利用此款設(shè)備，我們可以將多種規(guī)格的焊柱迅速、牢固地焊接在金屬發(fā)面。

傳統(tǒng)鉚接和種焊工藝

1. 鉚接工藝

必須先鉆孔，然后人工鉚接。缺點(diǎn)：背面有壓印，銹鋼制品強(qiáng)度不夠，鉚接數(shù)量多容易出錯

2.  種焊工藝

必須先在種焊的位置預(yù)位種焊記號，然后通過人工找點(diǎn)進(jìn)行種焊。缺點(diǎn)：位置精度不準(zhǔn)，容易焊歪、效率慢。

螺柱焊機(jī)使用中焊釘焊不住的技術(shù)分析

螺柱焊機(jī)問題及解決方案：

1、焊槍調(diào)整不正確 大約80%的螺釘焊不住的情況都出自于焊槍參數(shù)調(diào)整不正確。螺柱焊槍參數(shù)調(diào)整分為壓力參數(shù)調(diào)整及提升參數(shù)調(diào)整?！　　　　　　　　　　　　　　?

解決方案：根據(jù)焊機(jī)說明書調(diào)整。

2、電壓調(diào)整不正確 如果電壓參數(shù)與螺釘規(guī)格不匹配，也會造成焊不住的情況。

解決方案：根據(jù)實(shí)際焊接效果微調(diào)電壓參數(shù)，直到達(dá)到要求的焊接效果。

3、螺釘材質(zhì)影響 此種情況的發(fā)生也較為普遍，由于螺釘生產(chǎn)廠商的螺釘質(zhì)量參差不齊，不排除某些廠商為降低生產(chǎn)成本而采用不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料。

解決方案：使用符合ISO13918標(biāo)準(zhǔn)的螺釘。

4、磁偏吹影響 磁偏吹的影響較多出現(xiàn)在拉弧式螺柱焊接時，儲能式螺柱焊接時較少出現(xiàn)。

解決方案：參見ISO14555焊接標(biāo)準(zhǔn)

如今的鋁釘產(chǎn)品在各種工業(yè)產(chǎn)品的使用已經(jīng)是非常之普遍了，隨著生產(chǎn)和加工技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)步提高，如今的儲能螺柱焊機(jī)可以說在各個方面都比以前更加優(yōu)異了。如果你對于儲能螺柱焊機(jī)的其他一些知識比較在意，想了解更多有趣知識的話，歡迎光臨我們儲能螺柱焊機(jī)廠家的新聞頁面和產(chǎn)品介紹吧，我們的產(chǎn)品質(zhì)量非常有保障，服務(wù)也體貼到位，衷心期待與你進(jìn)行合作。

安徽華生專業(yè)生產(chǎn)制造螺柱焊機(jī)、冷焊機(jī)等各種焊機(jī)。

始終追求先進(jìn)的國際管理模式，不斷吸收國際國內(nèi)物流設(shè)備行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行技術(shù)及力學(xué)理論的研究，并不斷將研究成果應(yīng)用于設(shè)計(jì)。

儲能式螺柱焊不用氣體保護(hù)，操作也比較簡單，很適合自動化生產(chǎn)線的要求，所以這種焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車焊接生產(chǎn)線。螺柱焊接的生產(chǎn)率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達(dá)到8個/min，自動焊為60個/min。儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。

提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時間約1毫秒。焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強(qiáng)大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結(jié)果是在較短的時間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒，適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。

將高品質(zhì)、合理的價位、用戶滿意作為公司一切的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，并將服務(wù)貫穿于產(chǎn)品銷售的全過程。