加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)如何加固隨著社會(huì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)步伐加快，工業(yè)建筑發(fā)揮著日益重要的作用。工業(yè)廠房規(guī)模也是日益龐大，結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜，在整個(gè)工程中占主要地位。其裂縫的出現(xiàn)較為普遍但影響美觀，嚴(yán)重的還涉及結(jié)構(gòu)安全，所以裂縫問(wèn)題自然成為工業(yè)廠房建設(shè)預(yù)防的重點(diǎn)。本文即對(duì)工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析和研究，并介紹了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫加固處理中的常用方法和注意要點(diǎn)。

（一）結(jié)構(gòu)裂縫的種類和形成原因

按照裂縫產(chǎn)生原因的不同可以劃分為以下三類：

1、由外荷載作用形成的裂縫

即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的裂縫。廠房混凝土結(jié)構(gòu)在受到外荷載（動(dòng)荷載、靜荷載及許多結(jié)構(gòu)實(shí)際工作狀態(tài)超出設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的應(yīng)力）的作用下，超過(guò)了自身的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生的裂縫稱為荷載裂縫。尤其是帶吊車梁的工業(yè)廠房更容易出現(xiàn)此裂縫。

2、由結(jié)構(gòu)變形引起的裂縫

由于溫度、混凝土收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。混凝土結(jié)構(gòu)具有熱脹冷縮的性能。結(jié)構(gòu)在受到溫度作用時(shí)發(fā)生變形，當(dāng)變形受到約束時(shí)所產(chǎn)生的約束應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土在硬化過(guò)程中，由于水泥水化熱致使內(nèi)部溫度升高，水分散失過(guò)快產(chǎn)生收縮而出現(xiàn)裂縫，這種干縮裂紋同樣也屬于溫度裂縫。

3、由外荷載的作用，結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫

次應(yīng)力指常規(guī)不計(jì)算的外荷載應(yīng)力。如屋架支撐端按鉸接節(jié)點(diǎn)計(jì)算，但實(shí)際混凝土屋架節(jié)點(diǎn)有彎距和切力；由于地基土質(zhì)差別大；混凝土結(jié)構(gòu)的持力層坐落在軟弱土層；建筑物平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在橫、縱單元交叉處基礎(chǔ)密集；建筑物整體剛度差，剛度不對(duì)稱都會(huì)引起不均勻沉降，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

關(guān)于加大截面的加固知識(shí)加大截面加固技術(shù)也稱作外包混凝土加固技術(shù)，主要增大構(gòu)件的截面和配筋，從而提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和穩(wěn)定性等，這種方法也可以運(yùn)用到裂縫修補(bǔ)中，不過(guò)常用到的地方就是梁、柱、基礎(chǔ)、板、屋架等構(gòu)件。

加大截面，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)也不簡(jiǎn)單，因?yàn)榧哟蠼孛嬉惨鶕?jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)和加固要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等設(shè)計(jì)去選擇為單側(cè)、雙側(cè)、或者三側(cè)、四側(cè)等做加固。

加大截面加固又可以根據(jù)加固目的和要求不同分為加大斷面為主的加固或者加配筋為主的加固、或者兩者兼?zhèn)涞募庸獭?

加大截面為主的加固，為了保證補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求適當(dāng)增大截面尺寸。加固中應(yīng)將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結(jié)合。

增大截面加固技術(shù)缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護(hù)期較長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響，此技術(shù)增大截面尺寸，有時(shí)影響房屋的外觀和凈空。

如果需要縮短工期的話，膠結(jié)材料可以換成灌漿料，養(yǎng)護(hù)期可縮短為3-7天，在工期緊、增加截面尺寸較小時(shí)非常實(shí)用。缺點(diǎn)是價(jià)格較高。且灌漿料種類很多，各種型號(hào)都有，視情況采用。

結(jié)構(gòu)托換技術(shù)是指對(duì)原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力體系的方法進(jìn)行的功能改造，目的是獲得更大的理想使用空間。結(jié)構(gòu)托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。

地基基礎(chǔ)托換技術(shù)是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過(guò)，為了避免拆除重建必須對(duì)地面上的樓房進(jìn)行樁基托換。

該技術(shù)主要是對(duì)地下隧道穿過(guò)需切斷的樓房樁基，先在其承臺(tái)附近采用梁式轉(zhuǎn)換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側(cè)的新建樁基礎(chǔ)上，由托換梁-新加樁組成的托換結(jié)構(gòu)體系代替。

同時(shí)為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過(guò)后不產(chǎn)生開(kāi)裂、傾斜等破壞，采取了托換梁預(yù)應(yīng)力張拉、千斤頂預(yù)頂、樁底注漿等技術(shù)，樁基托換可應(yīng)用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼界面連接技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)。

錨桿靜壓樁施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→挖開(kāi)基礎(chǔ)→引孔→安裝魚(yú)尾錨桿→靜壓鋼管樁→注漿→封樁→回填基礎(chǔ)夯實(shí)

　　1、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備期做好居民的安撫工作，清理出工作面，配置2臺(tái)錨桿靜壓樁機(jī)，2臺(tái)風(fēng)泵，2臺(tái)注漿泵、風(fēng)鎬、鐵釬、鐵錘、電焊機(jī)、及相應(yīng)的魚(yú)尾錨桿，150mm×5mm的鋼管樁，18mm鋼筋及普硅42.5級(jí)水泥，硫磺膠泥等，錨桿靜壓樁機(jī)。

　　2、挖開(kāi)基礎(chǔ)：根據(jù)加固的房屋基礎(chǔ)，在施工場(chǎng)地內(nèi)放出挖基礎(chǔ)邊線及標(biāo)高。由于場(chǎng)地所限，土方必須及時(shí)運(yùn)出，基礎(chǔ)挖開(kāi)后，量測(cè)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高及尺寸，做好基礎(chǔ)記錄，基礎(chǔ)表面浮土及雜物要清理干凈并在基礎(chǔ)測(cè)定的位置上引出150mm的孔。

　　3、安裝魚(yú)尾錨桿及壓樁孔，在基礎(chǔ)內(nèi)按錨桿靜壓樁的布置圖開(kāi)呈倒錐形壓樁圓孔，上口直徑150mm，下口直徑200mm。在距鋼管樁孔口中心15cm的位置上，用手持風(fēng)槍鑿出4個(gè)25mm孔徑，深30cm的錨桿孔，用預(yù)先熬制好的硫磺膠泥將魚(yú)尾錨桿錨進(jìn)孔內(nèi)，待24h強(qiáng)度達(dá)25MPa之后，再進(jìn)行下道工序施工，錨桿上的螺紋及螺距根據(jù)施工機(jī)具及反力架來(lái)確定。

　　4、靜壓鋼管樁：在錨桿上安裝靜壓樁龍門架，龍門架必須鉛垂，保證鋼管樁垂直入土，將帶有尖頭封端的鋼管扶正入引口內(nèi)，在龍門架上安裝油壓千斤頂及頂梁，開(kāi)動(dòng)高壓泵，開(kāi)始靜壓，鋼管樁在基礎(chǔ)頂部0.5m時(shí)停機(jī)，連接下一節(jié)鋼管樁再靜壓，如此循環(huán)，直到滿足壓力和樁長(zhǎng)兩項(xiàng)控制指標(biāo)即可停機(jī)，壓下一根鋼管。

注漿封樁：注漿采用普硅42.5級(jí)水泥，單漿液，水灰比0.5，注漿壓力控制在0.3～0.5MPa，主要目的是使?jié){液充填在鋼管樁內(nèi)部及周圍部分土體中，以提高靜壓鋼管樁的摩擦力和抗彎性能，注漿結(jié)束后在樁頭上部用微膨C30鋼筋砼（UEA外加劑）澆筑樁帽，樁帽高250mm，長(zhǎng)×寬為500mm×500mm，以便使樁與基礎(chǔ)連成整體共同承擔(dān)樓房上部荷載。