東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪，應有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟。為此，對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號，同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪，其所產(chǎn)生的齒形誤差，對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟易行，所以齒輪盤銑刀要分號。80年代末，我國已初步具備了硬齒面漸開線齒輪的制造能力，齒輪加工精度一般為6~7級，高精度齒輪可達4~5級。 

由于機械設備向大型化發(fā)展，齒輪的工作參數(shù)提高了。如高速齒輪的傳遞功率為1000-30000kw。齒輪圓周速度為20~200m／s（1200-12000r／min），設計工作壽命為5X104-10x104小時；④改善齒輪傳動時的齒頂干涉，在不影響齒輪強度的情況下，提高齒頂高系數(shù)，加大（0。軋鋼機齒輪的圓周速度已由每秒幾米提高到20m/s，甚至30～50m/s。傳遞扭炬達l00~200t.m,要求使用壽命在20～30年以上。

齒輪熱處理工藝一般有碳滲（或碳氮共滲）、氮化、感應淬火、調(diào)質(zhì)等四類．當前總的趨勢是提高齒面硬度，滲碳淬火齒輪的承載能力可比調(diào)質(zhì)齒輪提高2~3倍，表111＃出用不同加工方法制造的齒輪．其中心距、重量、安全系數(shù)的對比。

滲碳淬火齒輪可以獲得高的表面硬度、耐磨性、韌性和抗沖擊性能，能提供高的抗點蝕、抗l疲勞性能。

齒輪加工過程中需要了解各類型齒輪的特點，現(xiàn)在正本齒輪就為大家介紹漸開線圓柱齒輪傳動的主要特點：

1、傳動的速度和功率范圍很大，傳動。對齒輪可達98%~99.5%，精度愈高、潤滑愈好，效率愈高；

2、對中心距的敏感性小。即互換性好，裝配和維修方便；

3、可以進行變位切削及各種修形、修緣，從而提高傳動質(zhì)量；

4、易于進行精密加工?？梢匀〉?。是各種齒輪中應用為廣泛的一種齒輪。