在線智能插件工作臺

清晰的元器件組裝、焊接等的指示、多種工位的集成作業(yè)、以及集成其它工序共同作業(yè)代替現(xiàn)在工藝的插件作業(yè)指導(dǎo)書模式為動態(tài)指引模式，提高作業(yè)的精*度做單工位使用或者連線使用，適用多種應(yīng)用環(huán)境配套多種供料方式，或者根據(jù)需求進(jìn)行特定的供料設(shè)計。

DIP作業(yè)過程中怎樣避免對SMT原件造成撞件

1. 在WS治具上四角增加導(dǎo)向塊。

2. 定義取板位置要求員工按照規(guī)范作業(yè)。

3. 在Top面考慮增加高溫麥拉保護(hù)。

4. 持續(xù)對操作員進(jìn)行教育訓(xùn)練讓其明白品質(zhì)的重要性。

5. Auditor對所定義的項目進(jìn)行持續(xù)稽核。

億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長于非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、ICT檢測設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

DIP插件組裝加工

注意事項

（1）作業(yè)者必須配戴靜電環(huán)和靜電手套。

（2）測試前先確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)是否正常，工作氣壓、程式設(shè)定等是否符合O/I規(guī)定，測試夾具是否符合機(jī)種規(guī)格。如有異常及時聯(lián)絡(luò)TE人員。

（3）在測試過程中需注意所有線材不可碰在一起，壓力棒下壓過程中不可壓到PWB上零件。

電子元器件是智能插件工作臺供應(yīng)重要的支撐體，插件工作臺是電子元器件電氣連接的載體，插件工作臺在電子設(shè)備中被廣泛的使用，為了提高插件工作臺的使用率，那么如何提高插件工作臺設(shè)備的可靠性呢?下面就來和大家討論一下如何提高插件工作臺插件的可靠性。

簡化方案設(shè)計。

方案設(shè)計時，在確保設(shè)備滿足技術(shù)、性能指標(biāo)的前提下，應(yīng)盡量簡化設(shè)計，簡化電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計，使每個部件都成為簡設(shè)計。當(dāng)今世界流行的模塊化設(shè)計方法是提高自動插件機(jī)設(shè)備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統(tǒng)由模塊組成，可以減少設(shè)計的復(fù)雜性，將設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。國內(nèi)外大量事實(shí)已證明了這一點(diǎn)，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)采用模塊化設(shè)計方法。

隨著時代的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)與過去相比已經(jīng)有了巨大的改變，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。但傳統(tǒng)制造業(yè)跟不上發(fā)展的時代步伐。

在互聯(lián)網(wǎng)時代，消費(fèi)者需求更加多元化，更加偏好異質(zhì)性、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。勞動生產(chǎn)率低，缺乏核心競爭力。管理水平低下，服務(wù)方式落后。源自外部市場的競爭壓力。我國傳統(tǒng)制造業(yè)低技術(shù)附加值的“大批量、標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)與單一務(wù)方式面臨著巨大挑戰(zhàn)。