PP、PE材料才者有什么不同？

     PP：聚丙希特性（成型）—— 

1.流動性好,但收縮范圍及收值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。      

2.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體裂開,長期與熱金屬接觸易分解。       

3.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。

4.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。       

      PE：聚乙烯 特性（成型）—— 

1.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。      

2.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性好，但對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分，不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.建議選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形。       

3.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模。      

4.加熱時間不宜過長,防止發(fā)生分解。       

5.可能發(fā)生融體裂開,不宜與有機容劑接觸,以防開裂。       

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PE膠袋的分類有哪些？

一、普通PE膠袋： 一般PE膠袋生產環(huán)境在無環(huán)境工廠需求下生產完成,應用到無特殊需求運用中。  

二、無菌PE膠袋：無菌pe膠袋的生產環(huán)境在Class 100級環(huán)境中完成生產,無菌膠袋在生產過程中原材料與生產車間選用分離式操作,防止無菌膠袋在生產過程中遭到外界的污染.無菌膠袋的裁切車間選用高強度的紫外線殺菌作用,確保膠袋的無菌質量；    

三、無塵PE膠袋：無塵pe膠袋制造環(huán)境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度需求,無塵膠袋制造在全封閉潔凈室潔凈生產,確保膠袋遭到無污染；     

四、無硅PE膠袋：無硅PE膠袋在無塵臺環(huán)境下進行裁切,確保膠袋外表無污染,確保膠袋潔凈度；      

五、醫(yī)方面用PE膠袋：醫(yī)方面用pe膠袋生產環(huán)境是在無塵等級查驗需求合格生產完成,原材料與生產車間與包裝車間都選用全部阻隔生產完成,確保了醫(yī)方面用pe膠袋的質量,高潔凈度需求；      

      在日常生活中復合包裝袋隨處可見，超市里面用來裝零食，糖果，餅干的包裝袋都是用復合袋來包裝的，很多食品生產廠家在使用復合袋的時候經常會出現(xiàn)袋子離成層，為什么會有這種情況呢？ 

     一：復合袋復合后熟化時間不夠 ，復合袋復合過后需要把復合好的材料放到一個恒溫50度的一個環(huán)境去進行烘烤，烘烤的時間要達到48個小時，目的是為了把復合過程中的膠水烘烤干。有些生產廠家為了減少時間，烘烤時間自行縮短，這樣的袋子在過一段時間以后就會出現(xiàn)離層的情況。

     二：復合袋復合技術不過關引起的離層，復合塑料袋就是把二層以上的材料組合在一起做成的包裝袋。這些材料都是通過特殊的工藝把這些材料粘合在一起的，如果技術不過關，在復合的過程中膠水用的多或者少都會影響到以后袋子的離層情況。

    三：復合袋材料不行引起的離層，很多生產廠家以為所有袋子的材料都是一樣的，其實不是這樣的，對于產品的不同特性要求包裝袋的材料是不一樣的，有些產品油份大，有些產品需要進行高溫處理，有些產品需要低溫冷藏，所以袋子的材料選用不對而造成的離層是很普遍發(fā)生的。 

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