而焊接工藝的效果佳，可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其學(xué)性能接近于母體材料，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、對和用途而使用不同的焊接藝。塑料焊接藝可分為兩類一、是機械移動式焊接工藝：包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動焊接；二、是外部加熱式焊接藝：包括熱板焊接機、熱氣焊接和植入焊接。根據(jù)加熱方式的不同，還可以分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動摩擦焊接、紅外線焊接、熱樁焊接以及熱風(fēng)焊接等。所謂塑料部件的焊接，就是采用加熱的方式使兩個熱塑性塑料部件的表面同時熔融，在外力的作用下使兩個部件結(jié)合為一體。在現(xiàn)代車輛的外裝飾件、內(nèi)裝飾件、功能件與結(jié)構(gòu)件上，到處可以看到塑料制件的影子 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2：超聲波焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個平面調(diào)整螺絲使其對稱再旋緊，并鎖緊底座。超聲波模具方向未能與底座方向一致時，是沒辦法焊接塑料制品的，要先調(diào)整超聲波焊頭方向使與底座方向完全一致。1.把要焊接的塑料制品放于底座上，使與底座吻和，并松弛四個平面調(diào)整螺絲。2.調(diào)整中體座位置，使超聲波焊頭下降時與加工物保持稍許距離。3.轉(zhuǎn)動超聲波焊頭與底座方向一致，完成方向調(diào)整后，超聲波焊頭還保持下降狀態(tài)，再調(diào)整超聲波焊頭水平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

添加劑盡管可以提高母材的綜合性能或成形性，但通常增加獲得焊接接頭的難度。典型的添加劑包括：增塑劑、抗沖改性劑、阻燃劑、著色劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、回收料。增塑劑、高溫有機液體或低溫熔化體增加塑料的柔性和軟度，降低其剛性。它們降低聚合物內(nèi)分子間吸引力，影響振動能量的傳遞。高度增塑的材料如乙烯樹脂是非常差的超聲波能量傳遞介質(zhì)。增塑劑通?？醋魇莾?nèi)用添加劑，但隨著時間的推移它們會遷移到表面，使超聲波焊接變得幾乎不可能。含金屬的增塑劑比美國食品藥品管理局（FDA）批準的增塑劑有害作用更大?？箾_改性劑如橡膠降低材料傳遞超聲振動的能力，需更高的振幅以產(chǎn)生熔化?？箾_改性劑減少了結(jié)合面處的熱塑性材料數(shù)量，因而也影響材料的焊接性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

然而，較長焊接時間可能會產(chǎn)生不良影響如形成過多的焊接飛邊和造成焊頭下的損傷。在打算用超聲波焊接必須模塑的著色材料時，建議對模制樣品進行試焊以確定其可行性。在許多商業(yè)應(yīng)用中，焊縫強度和韌度并不是關(guān)鍵要求。使用并不顯著影響超聲波焊接的顏料也許是一種可選擇的解決方案。內(nèi)潤滑劑（蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸、脂肪酸酯）降低聚合物分子間的摩擦系數(shù)，造成發(fā)熱量減少。不過，由于它們的濃度很低并且彌散分布在塑料中而不是集中于結(jié)合面處，因而通常影響。發(fā)泡劑降低樹脂傳遞能量的能力。依密度的不同，微孔結(jié)構(gòu)中的空洞不同程度地中斷能流，減少到達接頭區(qū)域的能量。對含有較高或不同含量回收料的待焊材料應(yīng)仔細加以評估。為實現(xiàn)焊接有必要控制待焊零件中回收料的質(zhì)量和數(shù)量。在某些情況下，可能需要100%的純凈原材料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制