湖北鄂動機電ERGJ系列高壓固態(tài)軟起動器有多種起動方式：限流軟起動、電壓線性曲線起動、電壓指數(shù)曲線起動、電流線性曲線起動，電流指數(shù)曲線起動；該軟起動裝置適用于額定電壓3-15KV的大中型交流鼠籠式異步、同步電動機的軟起動和停止的控制與保護。多種停車方式：自由停車、軟停車、制動剎車，軟停 制動剎車，還具有點動功能。用戶可根據(jù)負載不同及具體使用條件選擇不同的起動方式和停車方式。

湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司（原襄樊市傳動設(shè)備廠），位于襄陽市高新區(qū)賈洼工業(yè)園，是一家專業(yè)從事電動機軟起動、補償調(diào)速裝置、高低壓（成套）開關(guān)柜及機電一體化成套設(shè)備，工業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品的科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)。 產(chǎn)品在ISO9001質(zhì)量管理體系的保證下，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、建材、石油、化工、輕工、制藥、市政工程、電力和等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。32位ARM核微控制器對SCR進行移相觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓。

高壓固態(tài)軟起動裝置采用高壓可控電抗器技術(shù)，該技術(shù)以低壓晶閘管為核心控制器件，通過控制晶閘管的導(dǎo)通角來改變控制繞組中直流電流的大小，改變鐵芯的磁導(dǎo)率，從而改變高壓繞組的阻抗，達到牙壓限流的目的，其阻抗變化過程與晶閘管類似，但克服了晶閘管耐壓受限的缺點，尤其適用于超高壓及超大容量電機。在電動機的定子回路串入阻抗可以平滑改變的磁控電抗器，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)，調(diào)整控制繞組中直流電流的大小，磁控電抗器的阻抗在預(yù)定的時間內(nèi)由大到小自動無級減小，電機端電壓逐漸上升至全壓，實現(xiàn)電機軟起動。本技術(shù)協(xié)議提出的是嘴低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，只引述了部分有關(guān)標準和規(guī)范，供方應(yīng)保證提供符合協(xié)議和有關(guān)醉新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

高壓固態(tài)軟起動器獨特功能

1、以電子晶閘管作為主電路部件，具有技術(shù)先進，工作可靠、結(jié)構(gòu)模塊化、免維護的優(yōu)點；

2、源于直流輸電高壓閥的設(shè)計理念，具有熱備用（可選）、元件BOD過壓保護電路的技術(shù)；

3、產(chǎn)品適應(yīng)能力強，能在國內(nèi)外電網(wǎng)或發(fā)電機組供電情況下能正常工作；

4、采用32單片機集成控制中心，具有響應(yīng)速度快、控制精度高，抗干擾能力強等優(yōu)勢；

5、豐富的現(xiàn)場通訊接口，通過RS485,使用Modbus或PROFIBU通訊協(xié)議，與上位機（PLC）進行通信，實現(xiàn)控制和監(jiān)測；

6、液晶中文顯示系統(tǒng)，操作界面人性化；

7、大電流復(fù)合試驗臺，保證了裝置晶閘管的高可靠性；

8、所有電子線路板均經(jīng)過了嚴格的高溫老化試驗；

9、完善的裝置和電機保護功能，靈活多樣軟起/軟停方式；

10、故障查詢：帶時間標記的歷史故障記錄。

高壓固態(tài)軟起動器正常使用環(huán)境  高壓固態(tài)軟起動器應(yīng)符合下述使用條件與安裝方法，否則會影響使用壽命。

1、電源電壓：交流2.3KV~10KV,50/6OHz;

2、適配電機：高壓異步（同步）電動機200~18500KW.

3、起動頻率：每小時不超過4次；

4、環(huán)境溫度：-25~ 50℃；

5、符合標準：IEC、EN、NEMA、CSA、IEEE

6、濕環(huán)境溫度：5%~95%非凝結(jié)；

7、使用場合：無金屬屑、導(dǎo)電塵埃、腐蝕氣體及劇烈震動的場所；

8、防護等級：IP00 IP32 IP54標準可選，可滿足于一般使用場合；

9、海拔高度：海拔超過3000米以下，如海拔超過，則適當提高軟起動的功率。

應(yīng)用行業(yè)

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造紙廠、煤礦、石油、電力、化工、水利、冶金、鋼鐵、船舶、污水處理、輕工、鐵路、建材、市政工程、制藥等所有工業(yè)領(lǐng)域。應(yīng)用舉例水泵類：（例如：供水、排水、污水處理、油泵、煤礦井下泵）空氣壓縮機：（例如：離心式、柱塞式、螺旋式、渦輪式）粉碎機軋鋼機、擠壓機鼓風機、風扇、離心機攪拌機、大型絞車。它包括系統(tǒng)、設(shè)備及其附件的設(shè)計、選型、配套、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝、試驗、調(diào)試、試運培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、檢修和質(zhì)量保證等各方面的技術(shù)要求。