眾所周知，自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)槟静氖罄w維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時(shí)木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會(huì)產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。今天，我們廠家就來為大家介紹一下，市面上比較常見的幾款木材烘干設(shè)備。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

木材烘干設(shè)備是利用“提水率”這一指標(biāo)來考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小時(shí)之內(nèi)的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤數(shù)，其單位為公斤每千瓦小時(shí)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)表明我們木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的木材烘干設(shè)備效率要比其他廠家的產(chǎn)品高得多。如我們廠家的產(chǎn)品對(duì)各類樹種木材的提水率都要超過1公斤每千瓦小時(shí)。定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。但需要注意的是，在進(jìn)行木材烘干時(shí)，木材長度越短木材烘干設(shè)備的提水率高，反之則木材烘干設(shè)備的提水率越低。同時(shí)我們還應(yīng)注意，加熱后的木材，其內(nèi)的水分會(huì)隨著木材逐漸冷而進(jìn)一步蒸發(fā)的。因此在烘后之后再進(jìn)行冷卻處理，才可以提高木材的干燥效果。

木材烘干前需進(jìn)行預(yù)干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進(jìn)xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設(shè)備中進(jìn)行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟(jì)，而且在生產(chǎn)的時(shí)候可以提高烘干窯效率約40%，同時(shí)也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點(diǎn)就是需要較大的空間來進(jìn)行木材的氣干。還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干，此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備，低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進(jìn)行建造，其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小，因此預(yù)干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對(duì)小。

還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干，此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備，低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進(jìn)行建造，其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小，因此預(yù)干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對(duì)小。

微波木材烘干設(shè)備特點(diǎn)

微波木材烘干設(shè)備是近兩三年來廣泛應(yīng)用的木材快速烘干及殺蟲的新型設(shè)備，它的烘干優(yōu)點(diǎn)就是：烘干速度比較快，普通烘干設(shè)備需要烘干一個(gè)月時(shí)間的木材，采用微波木材烘干設(shè)備只需要20個(gè)小時(shí)左右。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。另個(gè)微波烘干的同時(shí)可以達(dá)到殺蟲防霉的效果，這對(duì)于產(chǎn)品的企業(yè)是一個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)。

但微波木材烘干的缺點(diǎn)就是：對(duì)于原木（新鮮的木材）的烘干不太合適，因?yàn)樵镜暮直容^高，大部分都達(dá)到50%的水份上，這樣的木材采用微波烘干一方面是用電成本比較高，一立方鮮木烘干需要達(dá)到400度電以上，烘干效果也不是很好，比較如說變形、開裂等等問題，但是這也要視木材的種類而言，所以說，微波木材烘干設(shè)備zui/好就是用于木材的二次烘干及殺蟲。要保證木材的樹種和厚度一致，一般情況下不允許混裝烘干，鋸材的縱方向上要和氣流保持一致，隔條要和氣流方向一致，這樣能夠使得氣流能夠順暢的流過材堆。另一方面烘干的容積有限，每次烘干的量約為1~2個(gè)立方，zui/大容量也只有3~4個(gè)立方。