化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。

表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。(6)對精密復雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。一、維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0。

在

504.98

C

?

淬火后，組織出現(xiàn)了輕微過燒，在此溫度淬火后合金的力學性

能高。盡管此時

S

（

CuMgAl

2

）相固熔得相當充分，

CuAl

相也已明顯固熔，

但合金基體強化作用還是主要的，

故合金的力學性能非但未降低，

反而有所提高

一直達到峰值。當晶界出現(xiàn)明顯的粗化和過燒三角形時，力學性能才明顯降低。

性能滯后于組織的原因是

2024

鋁合金是時效強化合金，淬火溫度愈高，淬火后

時效強化效果就愈好。

如果保溫時間斷，

強化相溶解不充分，

雖然超過三元共晶

溫度，但合金仍未達到飽和限。因此，輕微的過燒，不但不降低材料的抗拉強度

和伸長率，而且使其有所提升高，使其疲勞性能才明顯下降。當加熱至

525

，

保溫

6min

和

12min

時，

相得到充分固熔，并析出硬而脆的強化相，引起

沉淀強化。因此，

鋁合金淬火后必須進行金相組織檢驗。

超音頻特點編輯☆ 采用新一代電力電子功率器件IGBT作為并聯(lián)諧振逆變器的開關器件；二十世紀以來，金屬物理的發(fā)展和其他新技術的移植應用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展?！?啟動成功率高（）、整機（≥90%）；☆ 控制性能好，頻率范圍寬（1～80kHz）、功率可平滑連續(xù)調節(jié)（10～額定功率），負載采用并聯(lián)逆變諧振回 路，電路簡單、運行可靠、調整方便，對負載適應能力強、范圍寬，可用于間斷工作及長期工作制；☆ 采用精相位控制方式進行頻率跟蹤，先進的相位跟蹤技術，加熱相近尺寸的工件時不需調整相位跟蹤系統(tǒng)；☆ 采用反壓控制電路，能夠有效地控制逆變橋IGBT串聯(lián)二極管的反向電壓，減小二極管的反向恢復損耗，提高了電源的可靠性；☆ 控制電路采用集成電路，具有各種參數(shù)顯示的功能，線路簡單，工藝先進，可靠性高；☆ 功率調整方便，操作簡單，有手動和自動功能；☆ 完善的保護電路和措施，除了過流、過壓保護外，還設有接地故障、頻率跟蹤失鎖、輸出開路、逆變橋串聯(lián)二極管反壓過壓等保護措施，功能齊全，保護迅速可靠.