公司主要從事水電解制氫設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù), 對水電解制氫工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！

一般來說電解槽體出廠后都能運行5年以上，而不會有大的故障。但是電解槽在連續(xù)運行多年后，槽體中各種受壓或接觸強堿的部件存在著不同程度的腐蝕或機械損傷，運行時無法及時檢測和發(fā)現(xiàn)，特別是數(shù)十片經(jīng)表面電鍍處理極板和石棉隔膜總存在著不均勻性，不進行必要的解體檢查處理，運行安全是無法保證的，設(shè)備的各項性能指標(氫氧純度、電耗等)也將可能大大下降。

在設(shè)備使用過程中(不解體)對電解槽體的各個部件進行有效檢測是比較困難的。電解槽體在運行幾年后解體發(fā)現(xiàn)問題嚴重而無法修復(fù)的案例也不鮮見。因此，根據(jù)目前國產(chǎn)設(shè)備的使用情況，每5年一次定期對電解槽體進行解體檢測大修是非常必要的。鑒于壓力型水電解槽體大修及組裝較為復(fù)雜，槽體一般應(yīng)返廠大修。

電解槽目前通常采用貴重金屬及鉑鉻合金、鉑鎳合金、金或金合金等。鉑是長期以來被認為是氫好的催化劑，使用優(yōu)化的電極制備工藝可以改善催化劑的析氫活性，增大表面及提高電極壽命。早期電解水制氫的陰極材料主要以Pt、Pd及其合金為主，這類金屬合金雖然有很低的析氫過電位，單價格較昂貴。因此一些價格較廉價的合金，如鎳基過渡元素合金，鈦等其他過渡元素合金，在堿性電解水制氫方面均顯示出良好的電催化活性。

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電解槽采用乙烯基酯樹脂和石英沙做基料，在特定溫度下整體澆注而成，抗壓強度>80MPa，是傳統(tǒng)水泥 FRP電解槽強度的2.5倍以上，能有效解決電解槽在使用中陰陽極碰撞等原因而造成的損壞。

乙烯基樹脂整體澆注電解槽由于其可靠的質(zhì)量、強的耐腐蝕性能、較高的強度成就了它的免維護性能，可以使企業(yè)避免因頻繁維護、解決槽子變形、滲漏、無休止地修補、更換槽體等令人煩惱的問題而造成的人力、物力、時間的浪費。安裝時易安裝，易調(diào)整